Самоходный фрезерный станок Советский патент 1981 года по МПК B23C3/12 B23C1/20 

(54) САЛЮХОДКЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к станкостроению, а именно к передвижным стайкам, обрабатываюпдам под сварку кромки двух стыкуемых (Крупногаба1рит1ных изделий, ось которых :ра1аположена горизоитально, « яв- 5 ляетс.я усовершевствованиам изобретения по авторскому свидетельству № 745603.

Самоходный фрезерный стано-к по ос- новиОлМу изобретению включает корпус с полеречяыми напрлвляющи.ми, установлен- 10 ный с воаможностью перемещения от индивидуальных приводов, две фрезерные головки и электрическую систему управления. Корпус снабжен направляющими роликами 1J.15

Стыкуемые изделия, могут Иметь переменный радиус ог.иба или радиус, имеющий определенный допуск на длину, а профили кромок могут отклоняться по углу От своего ном.инального положения ,на всей длине 20 кромок. При таиих усло1виях кантактирующие ролики, жестко заф.иКСиро.ва. от.нооительно станка, и, .№м образом, установленные на один конкретный радиус кромок изделий iH на определенное положение 25 профиля KipoMOK, яе смогут .нормально катиться вдоль кромок. Такая жесткая фжксация роликов станка при использова1Н.йИ его для обработки кромок выщеуказа нных пар изделий приведет в конечном итоге к 30

деформащги кромок: с.мятию их поверхностей, искажению профиля и пр. Пр.и современных требовлниях к сварным щвам эти дефекты не позволяют осуществить качественную сваркл, что приведет к браку сварных конструкций.

Цель изобретения - исключение смятия выдвижным,и контактирующими роликами обрабатываемых кромок, имеющих линейные и угловые смещения за счет наличия лвнейных; допускав на радиусы кромок изделий и згловых допусков на положение профилей кромок в пространстве.

Для этого в описываемом станке роли.ки раслоложены перпендикулярно направлению перемещения станка :и устаповлены с возможностью осевого перемещения .и качения относительно своих осей.

На фиг. I предста1влен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; -на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Ста«ок включает корпзс 1 с установленными на нем подвижными фрезерными головками 2. Корпус 1 размещен на самоходных тележках 3. В корпусе вмонтированы направляющие ролики 4, имеющие возможность выдвижения из корпуса I. Конст1рукция роликов представлена на фиг. 2. Вилка 5, связанная с приводом выдвиж-ения (не показан) из карпуса 1, снабжена осью 6,

на которой насажена по посадке с зазором сферическая ступица 7. Последняя образует с Обоймой 8 шареириое соединение. Обойма 8 жестко заделана в о;бояе 9 ролика.

Конструкция 1роли.ков действует следующим обраэом.

При установке станка «а изделиях а и в, имеющих радрус прогиба с (фиг. 1), ролики 4 выдв|Игаются из корпуса 1 до контакта € к рО1М1ками изделий. При этом в случае необходимости узел каждого ролика (фиг. 2), состоящий 1ИЗ сттуииды 7, обоймы

8:и обода 9 перемещают 1вдоль оси 6, а также качают обод 9 с заделанной в «ем обоймой 8 около стуганцы 7, производя тем самым предварительное выставленне роликов по радиусу кромок изделий и по профилю иромок.

При движении станка ролики катятся вдоль кромок изделий а и в и цри налигчни допустимых отклонений радиуса с .по длине каждый узел стушища 7, обойма 8, обод

9перемещается ;в1доль оси 6, повторяет эти

отклонения, пе деформируя юромку. Наличие шарнирного ооединеяиЯ между стушицей 7 и обоймой 8, заделанной в ободе 9, позвоЛЯет каждому узлу самоуста нав ливаться на профиле кро)мки, имеющем угловые отклонения от номинального пол1ожения вдоль всей кромки.

Формула изобретения

Самоходный фрезе|рный станок по авт. св. № 745603, отличающийся тем, что, с целью исключения смятия кр-омок, ролики расположены перпендикулярно направлению перемещения станка и уста1новлены с возможностью осевого перемещения и качания относительно своих осей.

Источник инфо1рмации, принятый во внимание при экопертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2539483/25-08, кл. В 23 С 3/12, 1977.