Установка для очистки изделий стеклосферами Советский патент 1981 года по МПК B24C3/14 B24B31/10 

Описание патента на изобретение SU878548A1

продуктов очистки (окалииы, окисной пленки и т. п.) - характеризуется большим падением скорости газо-стеклосферной смеси и давления воздушного потока. Соплом 5 осуш,ествляется дополнительный разгон стеклосфер.

Установка работает следуюш,им образом.

Газ проходит через сопло 4, попадает в канал разгона аб, разгоняет стеклосферы 6 до встречи с обрабатываемой поверхностью, очищает ее и через участок бв стеклосферы вместе с продуктами очистки попадает на участок ва. На этом участке вся смесь попадает под воздействие бегуш,его магнитного поля устройств 10 и 11. При помош,и ввода 5 стеклосферам 6 сообпдается дополнительная кинетическая энергия и они вновь попадают на участок разгона аб, а продукты очистки удаляются через отверстие 7 в боковой, стенке корпуса 1. Через эти отверстия выходит газ.

Величину снимаемого с поверхности изделия слоя можно регулировать при помош,и геометрических параметров канала аб, скорости газо-стеклосферной смеси и изменения угла атаки стеклосфер к обрабатываемой поверхности. Последнее достигается изменением угла подачи- газа из сопла 4, эластичным центральным телом 2 и сменными насадками 8 и 9 (может быть несколько). Регулируя эти параметры, можно снимать поверхностный слой изделия практически любой толш,ины от нескольких мкм до миллиметра за один цикл. Сама же головка предназначена для многократного использования стеклосфер без вывода последних из рабочей зоны. Этому способствует бегущее магнитное поле, которое постоянно или периодически очищает стеклосферную смесь от продуктов очистки. Интенсивность бегущего магнитного поля меняют в зависимости от удельного веса продуктов очистки (металлических включений).

Диаметр стеклосфер колеблется от 40 до 800 мкм, в зависимости от того, какой поверхностный слой необходимо снять с изделия. При угле атаки стеклосфер к поверхности изделия, близком к 0°, происходит выравнивание микрорельефа поверхности с незначительным снятием поверхностноге слоя. При 0° - матовая полировка поверхности. При угле атаки, приблил ающемся к 90° - интенсивная обработка поверхности с большим количеством продуктов очистки (металлических включений).

Для более качественной очистки стеклосфер от металлических включений отверстия для отвода последних выполнены равномерно с перекрытием друг друга по всему периметру и располагаются на боковой

стенке, в сторону которой направлено бегущее магнитное поле.

Формула изобретения

Установка для очистки изделий стеклосферами, перемещаемыми по профилированному каналу под воздействием сжатого газа, в корпусе которой выполнены отверстия для входа и выхода газа и отвода продуктов очистки, отличающаяся тем,

что, с целью интенсификации процесса удаления металлических продуктов очистки с поверхности стеклосфер непосредственно в канале, в нее введены развернутые статоры асинхронного двигателя, расположенные на

корпусе в местах выполнения отверстий для отвода продуктов очистки, причем последние выполнены равномерно по всему периметру стенки корпуса.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 139575, кл. В 24С 3/14, 1960.

O paSamiifSaeffff rrofepif/focmt

Похожие патенты SU878548A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки поверхности изделий 1990
  • Козин Михаил Васильевич
  • Чирво Евгений Иванович
  • Выхристюк Павел Никитович
  • Белоус Светлана Вениаминовна
SU1784285A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Каплин Л.А.
  • Бескоровайный В.В.
  • Зурабян К.М.
  • Присяжнюк Ю.В.
RU2102488C1
СПОСОБ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2014
  • Фокин Георгий Анатольевич
  • Сивоконь Виктор Николаевич
  • Ильин Николай Евгеньевич
  • Исир Иван Иванович
  • Плаксин Леонид Львович
  • Девятилов Сергей Николаевич
  • Ушаков Михаил Юрьевич
  • Сенокосов Андрей Евгеньевич
  • Сенокосов Евгений Степанович
RU2626521C2
Способ очистки внутренней поверхности трубопровода 1983
  • Дунаевский Леонид Маркович
  • Бойчук Владимир Борисович
  • Каганский Олег Семенович
  • Колотий Валентин Павлович
  • Матяш Виктор Александрович
  • Климов Геннадий Ефимович
  • Бабинский Исак Иосифович
SU1158256A1
Головка для очистки абразивомНАРужНОй пОВЕРХНОСТи дЕТАлЕй 1977
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Поповкин Борис Андреевич
SU810467A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Константиновский В.А.
  • Нестерович Н.И.
  • Однорал В.П.
  • Ванин Ю.П.
  • Куклин В.М.
RU2041744C1
Способ очистки поверхности огнеупорных структур при повышенной температуре 2015
  • Шевелев Борис Анатольевич
RU2617154C1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОЙ КОНТРОЛИРУЕМОЙ МАГНИТНО-ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОДШИПНИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Стельмах Александр Устимович
  • Житницкий Александр Леонидович
RU2625878C2
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов 2020
  • Трусов Владимир Александрович
RU2723848C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ 1990
  • Ивашов Валерий Иванович[Uz]
RU2102528C1

Иллюстрации к изобретению SU 878 548 A1

Реферат патента 1981 года Установка для очистки изделий стеклосферами

Формула изобретения SU 878 548 A1

If

/

фуг. 2

SU 878 548 A1

Авторы

Сафьян Мавей Матвеевич

Эсауленко Валерий Дмитриевич

Долженков Борис Сергеевич

Даты

1981-11-07Публикация

1974-07-12Подача