Устройство для очистки поверхности изделий Советский патент 1992 года по МПК B08B5/00 

Изобретение относится к оборудованию для очистки корпусных и других конструкций.

Применение предлагаемого изобретения позволит снизить энергозатраты и расход абразивного материала при очистке мелких деталей, например, различных образцов,

Известная установка для очистки изделий стеклосферами, перемещаемыми по профилированному каналу под воздействием сжатого газа, в корпусе которой выполнены отверстия для входа и выхода газа и отвода продуктов очистки. Конструкция установки включает развернутые статоры асинхронного двигателя, расположенное на корпусе в местах выполнения отверстий для отвода продуктов очистки.

Известно также устройство для очистки поверхности циркулирующим абразивом. Устройство содержит корпус с криволинейной боковой поверхностью для циркуляции

абразива, имеющей отверстие для сообщения с очищаемой поверхностью, связанные с корпусом систему подачи сжатого воздуха и систему для выхода отработанного воздуха.

Недостатками известных устройств являются большие энергозатраты при использовании их для очистки мелких изделий, например, различных образцов; крайне неудобно применять данные устройства для очистки мелких изделий с малыми поверхностями. Эксплуатация этих устройств требует специально обученного обслуживающего персонала со специальной защитной экипировкой.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей при очистке мелких деталей, например, различных образцов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки поверхности имеет корпус с криволинейной боковой по верх ноч

00

ю

00 О1

стью для циркуляции по ней абразива, отверстие для сообщения с очищаемой поверхностью, связанное с системой сжатого воздуха, по меньшей мере, одно сопло. Сопло встроено в корпус тангенциально для осуществления циркуляции абразива по поверхности корпуса и в зоне расположения его отверстия, и систему для выхода отработанного воздуха из корпуса. Корпус имеет крышку, установленную шарнирно на кромке отверстия с возможностью перекрытия последнего при размещении изделий на внутренней поверхности крышки и откидывания крышки при базировании на очищаемой поверхности изделия. Сопло установлено на корпусе с возможностью поворота для изменения угла атаки.

На фиг. 1 изображен общий вид очистного аппарата в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - общий вид аппарата при очистке поверхностей при открытом окне.

Очистной аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с крышками 2 и 3 и концен- трично закрепленные на крышках втулки 4 и 5 с каналами 6 и 7. В корпусе 1 на всю длину выполнено окно 8, уплотненное по периметру уплотнением. Корпус 1 оборудован также подводом сжатого воздуха, включающим коллектор 9 и сопло 10с рукояткой 11 закрепленные с возможностью поворота сопла 10. Каналы 6 и 7 оборудованы сетками 12.

Окна 8 закрывается крышкой 13 с уплотнением 14 и фиксируется запором 15. При снятой крышке 13 окно 8 уплотняется по отношению к обрабатываемой поверхности с помощью уплотнения 16.

Устройство работает следующим образом.

На открытую крышку 13 с резиной 14 предварительно укладывается очищаемый образец, на который также помещают порцию абразива, после чего крышка закрывает окно 8. Тангенциально подведенный к корпусу 1 сжатый воздух, поступающий из коллектора 9 и сопла 10, закручивается в полости цилиндрического корпуса 1, увлекая за собой порцию абразива, которая также вращается внутри корпуса 1. Выходящая из сопла 10 струя сжатого воздуха и увлекаемый ею абразив с каждым оборотом ударяются о поверхность очищаемого образца и тем самым очищают ее с высокой эффектив- ностью. Втулки 4 и 5,концентрично закрепленные на крышках 2 и 3 с возможностью их осевого перемещения с образованием зазора А между ними,образуют вывод отработанного воздуха. Зазор А обеспечивает так же сепарацию продуктов очистки и оставляет их внутри корпуса 1, используя их вместе с абразивом в процессе очистки, а очищенный после сепарации воздух по каналам 6 и 7 выходит в атмосферу. Вместе с продуктами очистки внутри корпуса 1 сепарируется и абразив, исключая тем самым выброс его вместе с отработанным воздухом, а следовательно, обеспечивается экономия расхода абразива.

Для увеличения площади очистки на поверхности образца сопло 10 поворачивается вокруг своей оси с помощью рукоятки 11

и тем самым меняется угол атаки абразивно-воздушной струи, производя очистку всей площади образца.

При очистке других поверхностей порция абразива помещается внутрь корпуса 1

непосредственно на эту поверхность (крышка 13 открыта). Процесс очистки происходит также, как описано выше. Окно 8с уплотнением 16 закрывается самой обрабатываемой поверхностью.

Посравнению с базовым объектом заявляемый объект обеспечивает возможность чистить отдельные образцы, помещенные внутрь корпуса,абразивно-воздушной струей с изменяющимся углом атаки на обрабатываемую поверхность. Предлагаемый аппарат позволяет очищать также и другие ровные поверхности.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки поверхности изделий, содержащее корпус с криволинейной боковой поверхностью для циркуляции по ней абразива, имеющий отверстие для сообщения с очищаемой поверхностью, связанное с системой сжатого воздуха, по

меньшей мере, одно сопло, встроенное в корпус тангенциально для осуществления циркуляции абразива по поверхности корпуса и в зоне расположения его отверстия, и систему для выхода отработанного воздуха из корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус имеет крышку, установленную шарнирно на кромке отверстия с возможностью перекрытия последнего

при размещении изделия на внутренней поверхности крышки и откидывания крышки при базировании корпуса на очищаемой поверхности изделия.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что сопло установлено на корпусе с

возможностью поворота для изменения угла атаки.

in со см ч- со rСо

, Абразив

Очищаемая поверхность

teJ

k«

Использование: для очистки корпусных и других конструкций. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с криволинейной боковой поверхностью, связанную с ним систему подачи сжатого воздуха и систему для выхода отработанного сжатого воздуха. Корпус имеет крышку, установленную шарнирно на кромке отверстия с возможностью перекрытия последнего при размещении изделия на внутренней поверхности крышки и откидывания крышки при базировании корпуса на очищаемой поверхности изделия. Сопло установлено на корпусе с возможностью поворота для изменения угла атаки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.