Машина для укупорки полимерной тары пленкой Советский патент 1981 года по МПК B65B9/04 

Изобретение относится к области пищевого Машиностроения, а именно к устройствам для укупорки полимерной тары пленкой.

Известна машина для укупорки полимерной тары пленкой, содержаш,ая механиам подачи тары, включаюш;ий транспортер, сварочную головку и вырубной штамп, включаюш,ий Приспособление для намотки вырубленной пленки {I.

Однако у известной машины изменение длины цепи подающего транспортера в процессе эксплуатации приводят к нарушению шага лодачи и к сбою всего цикла, в момент перемещения заваренной тары на следующую позицию возможно ее опрокидывание латянутой пленкой, приспособление для намотки вырубленной пленки в случае смещения сбоя в одну сторону рвет ее, в результате чего нужны ручные операции.

Целью изобретения является повышение качества укупорки.

Указанная цель достигается тем, что в машине для укупорки полимерной тары нленкой, содержащей механизм подачи тары, сварочную головку и вырубной штамп, механизм лодачи тары снабжен двуд1я лараллельными рейками с закрепленными иа них попарно захватами, повторяющими профиль тары, при этом рейки смонтированы с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения в продольном и поперечном направлениях, а количество захватов равно числу технологических операций, обеспечивающих укупорку. При этом для предотвращения опрокидывания тары каждый захват содержит две установленные одна над другой лластины. На фиг. 1 изображена машина для уку10порки полимерной тары пленкой; на фиг. 2 - рейки с захватами, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Мащина для укупорки полимерной тары лленкой состоит из сварной станины /, на 15 которой смонтирована неподвижная рама 2 с чугунным литым основанием 3. Па основании закреплена сварочная головка 4 и матрица 5 вырубного щтампа. Под матрицей 5 расположен пуансон 6 вырубного

20 щтамла, установленный на подвижной раме 7 с чугунным литым основанием 8. Па основании 8 установлена опорная площадка 9 с отверстиями для центрирования тары 10.

25

Рама 7 перемещается вдоль двух колонн //. Чугунное основание пуансона 6 связано с основанием матрицы 5 четырьмя направляющими колоннами 12. Па веду30щем валу установлен кулак 13 для перемещения подвижной рамы 7 через талреп 14 с роликом 15.

Механизм подачи тары включает транспортер (на чертеже не изображен) н установленные на выходе из транспортера две параллельные рейки-/5. На рейках попарно закреплены захваты, каждый из которых содержит две установленные одна над др)-гой пластины 17, повторяющие профиль тары 10. Рейки 16 смонтированы с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения в нродольном и понеречном направлениях. От пазового кулака 18 через рычаг 19 и шток 20 осуществляется продольное перемещение реек 16.

Машина включает в себя кронштейн 21 (фиг. 1), бобину 22 с пленкой 23, ножи 24 обрезки, ролики 25 протяжки, неподвижный столик 26, СТОЛИК 27 для укупорепной банки и отводной лоток 28.

Машина работает следующим образом.

Параллельные рейки 16 (фиг. 1, 2, 3) с захватами перемещаются в сторону транспортера, подающего тару 10 (фиг. ). После поперечного движения реек к осевой они через захваты фиксируют тар}, а затем перемещают ее на неподвижный столик 26. От кулака 13 через талреп 14 и ролик 15 рама 7 с опорной нлощадкой 9 перемещается вдоль направляющих колонн 12 вверх, захватывая тару и прижимая ее с пленкой к сварочной головке 4. Происходит приварка пленки к таре. Затем рама 7 опускается и тара с приваренной к пей пленкой устанавливается на неподвижный столик 26. Рейки 16 с захватами совершают лоперечное движение к осевой и, захватывая тару захватами, перемещают ее до следующей позиции. Рейки раздвигаются, оставляя тару для остывания, и возвращаются назад для повторения цикла. Продольное движение реек 16 с захватами осуществляется от пазового кулака 18 через рычаг 19 и шток 20. Пленка 23 протягивается заварной тарой, удерживаемой двухрядными захватами, при перемещении тары па очередную позицию после приварки. Обрубка пленки осуществляется одновременно с заваркой следующей тары. После обрубки тара преставляется на столик 27 и далее сталкивается на отводной лоток . Обрубленная пленка разрезается на куски полками 24. Количество захватов

равно .количеству технологических операций, обеспечивающих укупорку.

Использование данной машины позволяет повысить качество укупорки, а также исключить в процессе работы ручные опсрации.

Формула изобретения

1. Машина для укупорки полимерной тары пленкой, содержащая механизм подачи тары, сварочную головку и вырубной штамп, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества укупорки, механизм подачи тары снабжен двумя параллельными рейками с закрепленными на них попарно захватами, повторяющими профиль тары, при этОМ рейки смоитированы с возможностью горизонтального возвратнопоступательного перемещения в продольном и поперечном направлениях, а количество захватов равно числу технологических операций, обеспечивающих укупорку. 2. Машина по п. 1, отличающаяся

тем, что, с целью предотвращения опрокидывания тары, каждый захват содержит две установленные одна над другой пластины.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Рыбалко Н. С. и др. Машины для укупоривания полимерной тары. «Рыбное хозяйство, № 11, 1975, с. 62.

Ei

22ili :j

-LJl

n.ui/

t -.i/--- ;

t Y- / / - ,

фаг. /

/;f

z:

i1

L.J