(54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер | 1982 |
|
SU1050996A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1995 |
|
RU2086492C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2369550C1 |
Ленточный конвейер на воздушной подушке | 1982 |
|
SU1055701A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 2002 |
|
RU2214354C1 |
Конвейерная лента | 1990 |
|
SU1722975A1 |
Ленточный конвейер | 1982 |
|
SU1041442A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1983 |
|
SU1093636A1 |
Ленточный конвейер на воздушной подушке | 1983 |
|
SU1137022A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1996 |
|
RU2118607C1 |
Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к ленточным конвейерам, лента которых опирается на жидкостную опору.
Известен ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, имеющую по краям ноплавки, опирающиеся на жидкостную опору 1. Обе ветви ленты расположены в горизонтальной плоскости и огибают вертикально установленные барабаны.
Недостатками конструкции этого конвейера являются сложность изготовления ленты н трудность ее центрирования при движении ленты с грузом.
Известен также ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны и расположенную на желобчатой опоре, соединенной с трубопроводом для подачи жидкости под нерабочую поверхность ленты 2.
.
Недостатками конструкции такого конвейера являются трудность центрирования положения ленты, свободное истечение жидкости из-под ленты, потеря устойчивости ленты и нарущение режима создания жидкостной подушки из-за неравномерного давления на ленту.
Целью изобретения является повыщение эффективности работы конвейера путем улучшения центрирования ленты и исключения перетекания жидкости по желобу.
Это достигается тем, что лента выполнена с продольными выступами, расположенными на ее нерабочей поверхности, а желобчатая опора - с продольными впадинами для размещения в них выступов ленты, при этом давление жидкости под центральной частью ленты выше давления под ее краями.
Кроме того, лента снабжена попереч15 ными перегородками, расположенными
между продольными выступами с высотой,
меньшей высоты продольных перегородок.
На фиг. 1 изображен ленточный конвейер, общий вид; на фвг. 2 - то же, поперечный разрез, в случае расположения холостой ветви на ролнкоопорах; на фиг. 3 - то же, в случае расположения холостой ветви ленты на жидкостной опоре; на фиг. 4 - конвейерная лента, вид 25 со стороны нерабочей поверхности.
Ленточный конвейер состоит из грузонесущей ленты 1, огибающей натяжной 2 и приводной 3 барабаны. Лента .1 выполнена с продольными выступами 4, располо 30 женными с нерабочей поверхности ленты.
Между продольными выступами расположены поперечные перегородки 5, высота которых меньше высоты выступов 4. Опорой для грузовой ветви ленты 1 служит желоб 6, который выполнен с впадинами 7, соответствующими выступам 4 на ленте 1. Желоб 6 по краям выполнен с каналами 8 и соединен трубопроводами 9 с магистралью JO, насосом И и водосборником .12. Трубопроводы 9 снабжены клапанами :13, регулирующими давление подаваемой в желоб 6 жидкости. Холостая ветвь ленты 1 может опираться на ролики 14 либо на поверхность 15.
Конвейер работает следующим образом.
Жидкость по магистрали 10, трубопроводам 9 через клапаны 13 под разным давлением подается в полости, образованные желобом 6 и выступами 4 ленты. При этом давление жидкости под центральной частью ленты выше давления жидкости в крайних полостях. Лента при помощи приводного барабана 3 перемещается по жидкостной подушке, которая существенно уменьшает сопротивление движению ленты. Отработанная жидкость сливается в каналы 8 и по ним поступает в водосборник 12. Для центрирования ленты и исключения свободного истечения жидкости из-под ленты служат продольные выступы 4 и поперечные перегородки 5.
Использование предлагаемого конвейера при уменьшенном сопротивлении движению ленты исключает нецентрированное движение ленты и свободное истечение жидкости из-под ленты, что повышает эффективность работы конвейера.
Формула изобретения
улучщения центрирования ленты и исключения перетекания жидкости по желобу, лента выполнена с продольными выступами, расположенными на ее нерабочей поверхности, а желобчатая опора - с продольными впадинами для размещения в них выступов ленты, при этом давление жидкости под центральной частью ленты выше давления под ее, краями.
:..,-.,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Франции № 2025303, кл. E02F 7/00, опублик. 1970. 2. Патент Японии № 48475, кл, 83(5) ВО, опублик. 1972 (прототип).
//--bzf
ff 7
Фуг.
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-09-03—Подача