При навеске изделий на поворотную раму 3, находящуюся в горизонтальном положении, в ячейку загружается ребристая труба И с фланцами. Выдвижением штока силового цилиндра 4 подвижный фиксатор 5 с упором 6, пропущенным в отверстие трубы ,11, соприкасаясь с фланцем трубы, перемещает ее вдоль поворотной рамы 3 до фиксатора 8 с упором 9, который входит в отверстие трубы 11. Втягиванием щтока силового цилиндра 2 поворотная ра. ма 3 поднимается из -горизонтального положения в вертикальное, заводя при этом шейку трубы (часть трубы между первым ребром и фланцем) в прорезь 13 крюка 12 конвейера.
Втягиванием штока силового цилиндра
4фиксатор 5 опускается вместе с трубой 11, которая, соприкоснувшись своим флан цем с плоскостью крюка 12, повисает на нем, высвобождая упоры 6 и 9 фиксаторов
5и 8. Выдвижением штока силового цилиндра 2 поворотная рама 3 опускается в горизонтальное исходное положение за очередной трубой.
При съеме трубы устройство работает в таком порядке.
Втягиванием штока СЕЛОВОГО цилиндра 2 поворотная рама 3 поднимается из горизонтального исходного положения в вертикальное,, при этом шток силового цилиндра 4 находится во втянутом положении. Висящая на крюке труба попадает в ячейку поворотной рамы 3. Выдвижением штока силового цилиндра 4 фиксатор 5 поднимается и упирается во фланец трубы, снимает ее с крюка .12, перемещает далее до соприкосновения верхнего фланца трубы с фиксатором 8, при этом упоры 6 и 9 вхо(ПЯТ в отверстие трубы. Выдвижением штока силового цилиндра 2 поворотная рама 3 вместе с трубой опускается в горизонтальное положение. Втягиванием штока силово-го цилиндра 4 фиксатор 5 с упорами 6 перемещается в крайнее положение, освобождая трубу Ц для разгрузки.
Формула изобретения
Устройство для навески изделий на подвесной конвейер, включающее неподвижную станину с поворотной от привода рамой, оснащенной подвижными и неподвижными фиксаторами для изделий, о т л ичающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотная рама выполнена с прорезью, а неподвижный фиксатор выполнен в виде Г-образного кронштейна, установленного в прорези рамы с возможностью фиксированного перемещения, при этом фиксаторы имеют жестко закрепленные центрирующие упоры для изделий.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 359214, кл. B65G, 47/32, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 523009, кл. В 65 G, 47/32, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ХОЛОДНОЙ НАПРЕССОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2526349C1 |
Способ мойки, пропарки и дезинфекции цистерн от вязкого продукта и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1834720A3 |
Транспортное средство для погрузки и буксировки аварийных транспортных средств | 1990 |
|
SU1823827A3 |
Устройство для фиксации транспортных средств | 1990 |
|
SU1738663A1 |
Устройство для перемещения детали низа обуви в рабочую зону | 1983 |
|
SU1466636A3 |
ОБОРОТНЫЙ ПЛУГ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ С МУЛЬЧИРОВАТЕЛЕМ-ГЛЫБОДРОБИТЕЛЕМ | 2014 |
|
RU2562206C1 |
МАНИПУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2167100C1 |
Устройство для сборки и разборки форм трубчатых изделий | 1979 |
|
SU874376A1 |
МАНИПУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2158207C1 |
УСТАНОВКА ХОЛОДНОЙ НАПРЕССОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2496627C1 |
f fff ff
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-09-06—Подача