Станок для размотки рулонных материалов Советский патент 1981 года по МПК B65H19/12 

Изобретение относится к оборудованию для перемотки рулонных материалов, а именно к станкам для размотки рулонных материалов.

Известен станок для размотки рулонных материалов, содержащий установленную на стойках револьвбр«ую головку с зажкмными .конусами, толкатель для осевого перемещения конусов и фиксатор зажимных конусов в рабочем положении, имеющий упоры, контактирующие с размещенными на головке копи-рами 1.

Недостатком известного станка является его низкая надежность.

Цель изобретения - повышение надежности станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для размотки рулонных материалов, содержащем установленную на стойках револьверную головку с зажимными конусами, толкатель для осевого перемещения конусов и фиксатор зажимных конусов в рабочем положении, имеющий упоры, контактирующие с размещенными на стойках копирами, каждый толкатель для осевого перемещения конусов имеет со стороны, обращенной к конусу, осевой паз, а каждый из конусов - хвостовик для размещения в пазу толкателя и выполненные на его поверхности кольцевые канавки для

размещения в них упоров фиксатора зажимных конусов; при этом тол катель для осевого перемещения зажимных конусов имеет связанные с ним и размещенные на

5 стойках силовые цилиндры.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - захват, вид снизу; на фиг. 4 - фиксатор, вид спереди.

Станок для размотки рулонных материалов представляет собой поворотное устройство в виде двух трехпозиционных револьверных головок 1, установленных на стойках 2. На револьверных головках 1 закреплены захваты 3 с выдвигающимися зажимами 4. Зажимы 4 имеют свободно вращающиеся зажимные конусы 5, которые вводятся в бобину. Каждый конус имеет хвостовик б.

20 Для предотвращения самопроизвольного разжимания конусов 5 в процессе размотки бобины зажимы снабжены фиксаторами с упорами 7, имеющими на конце ролики 8. С помощью кронщтейнов 9 на стой25 «ах смонтированы толкатели 10 и соединенные с ними силовые цилиндры 11. Толкатели 10 выполнены в виде пластины с осевым пазом 12, к которому непосредственно прилегают наклонные нап равляющие

30 13, причем расположение направляющих

13 и форма лаза 12 исключают перекосы и заклиниващие при вхождении хвостовика 6 в осевой лаз 12. На стойках 2 также установлены копиры 14, входящие во взаимодействие с роликами 8 упоров 7. В передней части ставка расположены меха.низм подъема, выполненный в виде рольганга 15, установленного на двух вертикальных винтах 16, и отсекатель .17 бобин. На поверхности хвостовика 6 выполнены кольцевые ка«авкн 18 для размещения в них упоров 7 фиксатора.

Станок работает следующим образом.

На наклонную горку, находящуюся неред размоточным станком, поступают бобины. Посредством отсекателя 17 ппечотвращается скатывание бобин на рольгалг 15. По окончании размотки очередной бобины включают привод и поворачивают револьверные головки 1 на 120°. После автоматической остановки лривода хвостовики 6 устанавливаются в осевых пазах 12 толкателей 10, скользящие по копирам 14 фиксаторы разжимаются, освобождая зажимы 4, затем с помощью цилиндров 11 зажимы 4 возвращаются в и-сходное положение. Далее производится подача бобины на рольганг 15 и его лодъем. При достижении соосности отверстия бобины с конусами 5, фиксируют бобину. После полного зажатия бобины рольганг 15 опускается и по до стижении крайнего положения автоматически останавливается. В начале револыверных головок 1 с зажатой бобиной упоры 7 прижимаются к зажимам, исключая тем самым caмoпipoизвoльнoe разжимание конусов 5.,

Изобретение позволит повысить надежность работы стайка.

Формула изобретем и я

1. Станок для размотки рулонных материалов, содержащий установленную на стойках револьверную головку с зажимными конусами, толкатель для осевого перемещения конусов и фи ксатор зажимных конусов в рабочем положении, имеющий упоры, контактирующие с размещенными на стойках копирами, отл и ч ающи йсятем, что, с целью повышения его надежности, каждый толкатель для осевого перемещения конусов имеет со стороны, обращенной

к iKOHycy, осевой паз, а каждый из конусов - ХВОСТОВИ1К для размещения в пазу толкателя и выполненные на его поверхности кольцевые ка навки для размещения в них упоров фиксатора зажи.мных конусов.

Q. Станок по п. 1, отличающийся тем, что толкатель для осевого перемещения зажимных конусов имеет связанные с ним и размещенные на стойках силовые циЛИНДРЫ.

Источник информации, дринятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 368163. кл. В 65 Н Ш/1.2, 1970.