подавляется реакция восстановления углекислого газа углеродом кокса и уменьшается образование окиси углерода, так как реакция восстановления углекислого газа происходит на поверхности и, в основном, в крупных порах кокса.
За счет уменьгиения расхода тепла на восстановительные процессы увеличивается в тенловом балансе доля тепла на нагрев и плавление сырья и возрастает иропзводительность вагранки.
В части редукционной зоны происходит плавление - растворение сырья и силикатных частичек на ловерхностп кокса и он попадает в кислородную зону горения в значительной мере освободившись от заш,итной оболочки. При применении в качестве покрытий водных дисперсий силикатных материалов или отходов асбоцементного производства модуль кислотности расплава повышается, что полол ительпо влияет на качество продукции. За счет уменьшения продолжительности конктактирования расплава с углеродом кокса повышается также однородность силикатного расплава.
Приготовление водных силикатных дисперсий и смачивание ими поверхности кокса может осуществляться известными методами.
П .)()) р С т с П и я
1.Способ получении снликатио1 о расплава в вагранке, включаюший загрузку минерального сырья и кокса и увлаж1 ение последнего перед пли в момент загрузки, от л и ч а ю ш,п и с я тем, что, с цельюэкономнп кокса, повышения производцтелыюсти вагранки и улучшения качества получаемого расплава, увлажпенне кокса про 1зводят водными дисперсиями силикатных материалов.
2.Способ по п. 1, отличаюшпйся тем, что в качестве силикатных материалов
используют глины или отходы асбоцсмеитпого производства, или измельченные отходы минераловатного и стекловатного производства, или тонкомолотые кислые минеральные добавки к сырью.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Горяйнов К. Э. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. М., Стройиздат 1976
С. 40-41.
2.Авторское свидетельство СССР Л 582445, кл. F 27В 1/00, 1976.
3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2851845, кл. С ОЗВ 5/00, 1979
(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения силикатного расплава | 1985 |
|
SU1362712A1 |
Способ получения силикатного расплава | 1979 |
|
SU881008A1 |
Вагранка для получения силикатных расплавов | 1981 |
|
SU976242A1 |
Способ получения силикатного расплава | 1987 |
|
SU1435546A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ | 2017 |
|
RU2681172C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН И ЗАСЫПКА ДЛЯ ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА | 2004 |
|
RU2365542C2 |
Способ приготовления шихты для получения минеральной ваты | 1981 |
|
SU990689A1 |
ВАГРАНКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМНЫХ РАСПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2482077C2 |
Устройство для получения расплавапРи пРОизВОдСТВЕ МиНЕРАльНОй ВАТы | 1979 |
|
SU823796A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ | 2019 |
|
RU2730462C1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1980-02-20—Подача