Устройство для управления подачей токарного станка Советский патент 1981 года по МПК G05B19/39 

Описание патента на изобретение SU879559A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОКАРНОГО СТАНКА Изобретение относится к области ме таллообработки, к устройствам гашения вибраций технологической системы станок - приспособление - инструмент - деталь (СПИЦ) , возникающих в процессе резания, и предназначено дня применения совместно со станками, имеющими управляемые приводы подач, например, на станках.с ЧПУ. устройство, в котором с целью гашения вибраций системы СПИД, возникающих в процессе резания, осуществляется изменением в процессе резания скорости резания или подачи l содержащее датчик параметра ре- лнйя, соединенный с элементами управления. Из известных устройств наиболее близким по тех1шче.ской сущности к изобретению является устройство 2 , которое содержит парный и второй датчики вибраций, перяый и второй селективные узкополосиыс фильтры, генератор пилообразного напряжения, блок деления, нелинейный элемент типа зоны, нечувствительности, блок сканирования, запоминающее устройство, избирательный фильтр, усилители, усилитель мощности и электромеханический преобразователь. В устройстве осуществляется анализ спектра вибраций резца, и на основании этого анализа вырабатываются гармонические колебания, накладываемые на резец в осевом направлении, причем частота этих колебаний изменяется таким образом и до тех пор, пока амплитуда колебаний резца в радиальном направлении не станет меньше некоторого порогового значения. Недостатками известного устройства являются сложность и низкая надежность электронной схемы управления. Целью изобретения является распшрение. диапазона регулирования ycTpojiства. Поставленная цель достигается за счет того, что в устройство, содержащее привод подачи, последовательно включенные датчик вибраций, детектор вибраций, пороговый элемент, генератор пилообразного напряжения и блок памяти, второй вход которого соединен с выходом порогового элемента, введены задатчик начальной подачи,последовательно включенные датчик скорости шпинделя, управляемый генератор частоты, модулятор и сумматор, ко второму входу которого подключен выход задатчика начальной подачи. Выход сумматора подключен ко входу привода подачи, а выход блока памяти соединен со вторым входом модулятора.

На чертеже изображена структурная схема устройства.

Устройство содержит суппорт I, на резцедержателе 2 которого установлен датчик 3 вибраций, детектор 4 вибраций, пороговый элемент 5, генератор 6 пилообразного напряжения, блок 7 памяти, модулятор 8, сумматор 9, заяатчик 10 начальной подачи, привод I подачи, управляемый генератор 12 частоты, датчик 13 скорости шпинделя.

Устройство работает следующим образом.

Вибрации, возникающие в процессе реаания, преобразуются датчиком 3 в электрический сигнал, поступающий на детектор 4 и преобразуемый им в постянное напряжение, пропорциональное амплитуде вибраций, которое подается на вход порогового элемента 5. Если амплитуда вибраций превышает некоторое пороговое значение, определяемое элементом 5, на его выходе появляется сигнал, которым запускается генератор 6, а блок 7 сбрасывается, а затем переводится в режим, когда на его выход без изменершя проходит сигнал с выхода генератора 6, поступающий на второч вход модулятора 8. .На первый вход модулятора 8 Подается напряжение синусоидальной формы с выхода генератора 12. Частота этого напряжения определяется величиной сигнала, снимаемого с датчика 13 и поступающего на управляющий .вход генератора 12. На выходе модулятора 8 появляется модулированное по линейно возрастающему закону синусоидальное напряжение, которое поступает на первый вход сумматора 9 и суммируется с натгряжетшем, поступающим на его второй вход от задатчика 10 подачи. С выхода сумматора 9 сигнал подается на вход привода 11 подачи, который приводит в движение суппорт в соответствие с формой сигнала на выходе сумматора 9. В результате этого радиальные вибрации демпфируются, напряжение на входе элемента 5 снижается ниже порогового значения, и запускаклций сигнал на его выходе исчезает, а блок 7 переводится в режим хранения последнего значения сигнала на выходе генератора 6, а генератор 6 сбрасывается.

Если через некоторое время опять возникнут вибрации, описанные процессы повторяются.

Применение предлагаемого устройства позволило увеличить, без снижения качества обработки, глубину резания в 1,7-2 раза и таким образом повысит производительность.

Формула изобретения

Устройство для управления подачей токарного станка, содержащее привод подачи, последовательно включенные датчик вибраций, детектор вибраций, пороговый элемент, генератор пилообразного напряжения и блок памяти, второй вход которого соединен с выходом порогового элемента, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, в устройство введены задатчик начальной подачи, последовательно включенные датчик скорости шпинделя, управляемый генератор частоты, модулятор и сумматор, ко второму входу которого подключен выход задатчика начальной подачи, причем выход сумматора подключен ко входу привода подачи, а выход блока памяти соединен со вторым входом модулятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 662319, кл. В 23 а 15/00, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР № 637782, кл. G 05 В 13/02, 1978 (прототип) .

//

Похожие патенты SU879559A1

название год авторы номер документа
Система экстремального регулирования уровня вибраций на металлорежущем станке 1982
  • Кальсин Владислав Николаевич
  • Коваль Михаил Иванович
  • Коробко Александр Васильевич
  • Крончев Георгий Иванович
  • Купчан Яков Моисеевич
SU1013909A1
Система экстремального регулирования амплитуды вибраций на металлорежущем станке с выдвижным шпинделем 1985
  • Баркан Александр Эмильевич
  • Палк Константин Ильич
SU1352453A1
Устройство для программного управления металлорежущими станками 1979
  • Остафьев Владимир Александрович
  • Булгач Виктор Леонардович
  • Клочко Татьяна Реджинальдовна
  • Тымчик Григорий Семенович
SU860009A1
Устройство для измерения износа режущего инструмента 1983
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Савельев Вальдемар Дмитриевич
  • Накашидзе Александр Иванович
  • Козик Георгий Александрович
SU1113217A2
Устройство управления точностью на металлорежущем станке 1980
  • Остафьев Владимир Александрович
  • Заковоротный Вилор Лаврентьевич
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Антонюк Виктор Степанович
  • Выслоух Сергей Петрович
  • Кокаровцев Валерий Васильевич
  • Максимчук Иван Викторович
  • Ткаченко Анатолий Николаевич
SU918022A1
Устройство для автоматической стабилизации скорости шлифования 1982
  • Петренко Юрий Николаевич
  • Гульков Геннадий Игнатьевич
SU1046077A1
УСТРОЙСТВО АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ 2015
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Маслов Андрей Руфович
  • Филатов Владимир Витальевич
  • Чумаева Марина Вячеславовна
  • Порватов Артур Николаевич
  • Порватова Арина Николаевна
  • Хотеенков Кирилл Евгеньевич
RU2594049C1
Устройство для адаптивного управления станком 1982
  • Коробко Александр Васильевич
SU1083161A1
Устройство для диагностики состояния процесса резания 1983
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Савельев Вальдемар Дмитриевич
  • Накашидзе Александр Иванович
  • Козик Георгий Александрович
SU1122476A1
Адаптивная система управления фрезерным станком 1982
  • Писклов Сергей Александрович
  • Воротилов Анатолий Тимофеевич
  • Чуб Сергей Григорьевич
  • Кучеров Кирилл Иванович
SU1041990A1

Иллюстрации к изобретению SU 879 559 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для управления подачей токарного станка

Формула изобретения SU 879 559 A1

ZJ

М

fff

ff

1

д

SU 879 559 A1

Авторы

Горнев Вадим Федорович

Стрельцов Николай Александрович

Софрышев Андрей Вячеславович

Бурмистров Валерий Владимирович

Даты

1981-11-07Публикация

1980-01-30Подача