Способ пилигримовой прокатки труб Советский патент 1981 года по МПК B21B21/00 

(54) СПОСОБ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к производству труб пилигримовой прока кой на валковых и роликовых станах со свертыванием труб в бухту. Известен способ холодной пилигримовой прокатки труб со свертыванием в бухту, содержащий порционную подачу заготовки, обжатие каждой порции ручьевыми валками, прерывистый поворот заготовки между обжатиями и поворот готовой трубы в момент обжатия в сторону, противоположную повороту заготовки l . Осуществление поворота трубы в пр цессе обжатия (прокатки), когда труба зажата в валках, обуславливает значительные нагрузки на подаюй5е-поворотный механизм и узел крепления стержня оправки, что отрицательно сказывается при прокатке труб из ста ли и не позволяет применить указанный способ свертывания труб в бухты при прокатке труб из упрочняющихся материалов. Кроме того, при повороте когда труба зажата в валках, в зоне редуцирования и в зоне обжатия стенок происходит ее проскальзывание, что приводит к нестабильности процесса, ухудшению 4 ачества тоуб из-за налипания металла, а также к потере поперечной устойчивости. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ пилигримовой прокатки труб, содержащий порционную подачу заготовки., обжатие каждой порции ручьевыми валками, прерывистый поворот между обжатиями части заготовки, сматывание трубы в бухту и поворот бухты относительно оси прокатки с угловой скорости, равной средней угловой скорости прерывистого вращения, создаваемого прерывистым действием механизма поворота заготовки в моменты отсутствия контакта заготовки с калками Г2 . Недостаток этого способа заключается в различии между мгновенной угловой скоростью прерывистого вращения заготовки и средней угловой скоростью непрерывного вращения свернутой в бухту прокатанной трубы, которое вызывает скручивание прокатанной трубы, увеличивает в ней остаточные напряжения, что приводит к искажению поперечного профиля трубы. Целью изобретения является предотвращение потери поперечной устойчивости трубы путем снижения остаточных напряжений. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу пилигримовой прокатки труб, содержащему порционную подачу заготовки, обжатие каждой порции ручьевыми валками, прерывистый поворот заготовки между обжатиями, сматывание трубы в бухту и поворот бухты относительно оси прокатки, поворот бухты осуществляют прерывисто, синхронно с поворотом заготовки. Синхронный с поворотом заготовки поворот бухты снижает остаточные напряжения в трубе из-за отсутствия осевого скручивания ее, тем самым пре дотвращается искажение поперечного профиля трубы, а также повышаются разовые деформации. Способ холодной или теплой пилигри мовой прокатки труб заключается в том, что исходную трубную заготовку порционно подают на велич-ину подачи в зев ручьевых пилигримовых валков, оЬжимают ими каждую порцию металла и в промежутке между обжатиями производят прерывистый поворот заготовки на заданные углы в крайних переднем или заднем положениях рабочей клети В процессе прокатки производят свертывание длинномерной прокатанной трубы в бухту. При этом отсутствие осевого скручивания прокатанной трубы достигается за счет прерывистого поворота бухты относительно оси прокатки, выполняемого синхронно с пово ротом , заготовки, причем угол и напра ление поворота бухты относительно ос прокатки совпадают с углом и направлением поворота заготовки. Вследстви отсутствия осевого скручивания и сни жения остаточных напряжений исключается возможность потери поперечной устойчивости, улучшается качество труб, обеспечивается стабильность процесса.. Для упрощения конструкции механизм поворота бухты можно производить зна копеременный поворот прокатанной тру бы и заготовки. После холодной или теплой прока ки трубы перед операцией свертывания в бухту принципиально возможно прове дение других операций, например термической обработки в проходных или индукционных печах, химической обработки, контроля качества труб и т.д. что позволяет создавать локальные по точные линии производства холоднодеф мированных труб. Прокатка труб может осуществляться из бухты в бухту, при этом поворот бухты заготовки должен быть синхронизирован -по величине и направлению с поворотом бухты готовой трубы. Пример. На стане ХПТ-32 прокатывают заготовку размером 32x2 мм в трубу размером 16x1 мм. На выходном столе стана установлено бухтосверточное устройство, ось которого перпеникулярна оси прокатки и которое может вращаться относительно оси прокатки. Поворот заготовки на 60° производится в крайнем переднем положении рабочей клети, когда калибры валков не контактируют с трубой вследствие наличия на ручьях зева поворота. Синхронно с поворотом заготовки производят поворот бухтосверточного устройства со свернутой в бухту прокатанной трубой в том же направлении на такой же угол (60°). После очередного рабочего цикла процесса холодной прокатки, при следующем крайнем переднем положении рабочей клети, заготовка и прокатанная труба в бухте синхронно поворачивается относительно оси прокатки в противоположном направлении на 60°. Предложенный способ предотвраща ет скручивание трубы относительно продольной оси, снижает остаточные напряжения в трубе, что исключает возможность потери ею поперечной устойчивости, приводит к улучшейию качества труб и повышению стабильности процесса. Формула изобретения Способ пилигримовой прокатки труб, содержащий порционную подачу заготовки, обжатие каждой порции ручьевыми валками, прерывистый поворот заготовки между обжатиями, сматывание трубы в бухту и поворот бухты относительно оси прокатки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения потери поперечной устойчивости трубы путем снижения остаточных напряжений, поворот бухты осуществляют прерывисто, синхронно с поворотом заготовки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Исследование процессов обработки цветных Г еталлов давлением. Научные труды института Гипроцветметобработка, 1975, т. 46, с. 82-93. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2482758/22-02,. кл. В 21 В 21/00, 1977.