1
Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности, к оборудованию для автоматизированной резки провода заданной длины.
Известен автомат для подачи и резки проводов, содержащий смонтированные на станине механизм правки, механизм резки, сборник провода и механизм подачи провода fl.
Недостаток известного автомата заключается в его невысокой производительности ,
Наиболее близким к предлагаемому является автомат для подачи и резки проводов, содержащий смонтированные на станине с направляющими механизм правки, механизм резки, сборник провода и подающие провод каретки, закрепленные на цепном приводе и размещенные в направляющих станины 2,
Недостаток известного автоматазаключается в его невысокой точности резки.
Цель изобретения - повышение производительности, точности резки провода и надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что автомат для подачи и резки проводов, содержащий смонтированные на станине с направляющими механизм
правки, механизм резки, сборник провода и подающие провод карэтки, закрепленные на цепном ггоиводе и размещенные на станине упоры, а каждая каретка снабжена подпружиненным штоком, защелкой и курками для взаимодействия со штоком, подвижной и неподвижной губками, при этом подвижная губка размещена на рычаге, а последний подпружинен к неподвижной губке,
На фиг, 1 показан автомат для rioдачи и резки провода, вид сбоку, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1J на
15 фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 3J на фиг, 5 - вид Г на фиг, 4,
Автомат для подачи и мерной резки, проводов состоит из станины 1, уста-
Ю новленного на ней барабана 2 с проводом, механизма 3 правки провода, механизма 4 резки, цепного привода 5 и. закрепленных на нем кареток б, передвигающихся по направляющим 7 ста-
25 НИНЫ 1, на станине установлен сборник 8 проводов с лепестковым разбрасывателем 9, Каждая каретка содержит неподвижную губку 10, подвижную губ:Ку 11, установленную на рычаге 12,
30 подпружиненном пружиной 13. Рычаг 12 взаимодействует со штоком 14, подпру жиненным пружиной 15, и эашелкой 16 Шток 14 удерживается в исходном положении курками 17, 18, 19 (на.каждой каретке свой курок - смещена точ ка нажима для обеспечения заданной длины провода за бурт 20. Шток 14 р упиком 21 взаимодействует с наклонным упором 22. Защелка 16 взаимодействует с упором 23, а курки 17, 18, 19.со ступенчатым упором 24. Упоры 22, 24 закреплены на станине 1, а защел ка 16 имеет выступ 25, имеется провод 26. Автомат работает следующим образом. Каретка 6 заходит над проводом 2 с раскрытыми губками 10 и 11, идет вдоль него к упору 23. Упор 23 выби вает защелку 16 и рычаг 12 под действием пружины 13 расположенной на нем губкой 11 и неподвижной губкой 10 захватывает провод и вытаскивает его на определенную длину, которая задается ступенчатым упором 24. Упор 24нажимает на соответствующий куро 17, 18 или 19, который удерживает шток 14 за бурт 20, и шток 14 под действием пружины 15 срывается и бьет по рычагу 12. Момент, приклады ваемый к рычагу 12 от пружины 15, значительно больше момента сил пруж ны 15, поэтому рычаг 12 отходит, гу ки 10 и 11 разжимаются, каретка бро ет провод, защелка 16 своим выступо 25находит на рычаг 12, Срабатывает механизм 4 резки и провод лепестковым разбрасывателем 9 направляется соответствующие ячейки сборника 8. Далее каретка с раскрытыми губками наезжает на наклонный упор 22 роли- i ком 21, расположенным на штоке 14, шток сжимает пружину 15, рычаг остается зацепленным за выступ 25 защелки 16,. курок 17 заходит под бурт 20 штока 14 и, когда ролик 21 штока сьедет с наклонного упора 22, шток 14 зависнет на курке 15 , Механизмы захвата и бросания провода взведены. Предлагаемое конструктивное выполнение автомата существенно повышает Производительность и расширяет его технологические возможности. Формула изобретения Автомат для подачи и резки проводов, содержащий смонтированные на станине с направляющими механизм Правки, механизм резки, сборник провода и подающие провод каретки, закрепленные на цепном приводе и размещенные в направляющих станины, от-личающийся тем, что, с целью повышения производительности, точности резки и надежности работы, он имеет размещенные на станине упоры, а каждая каретка снабжена подпружиненным штоком,защелкой и курками для взаимодействия со штоком, подвижной и неподвижной губками, при этом подвижная губка размещена на рычаге, а последний подпружинен к неподвижной губке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР t 353778, кл. В 21 F 11/00, 1971. 2.Проект Н 05126, Н 05126-12 Электротяжмаш , 1970.
HanpaS/ SHue fимения /-(арегпки
S т-
/б
ЙЫ
ш
