Закрытый штамп Советский патент 1981 года по МПК B21J13/02 

(Sk) ЗАКРЫТЫЙ ШТАМП

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к конструкциям закрытых штампов. Известен закрытый штамп, содержа-, щий верхнюю и нижнюю части с затворами, образующими ручей, а также размещенную в одной из частей вставкуобойму и амортизаторы С Недостатками известного штампа являются пониженные стойкость и надежность работы, определяемые его конструктивными особенностями. Цель изобретения - повышение стойкости и надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что закрытый штамп, содержащий верхню и нижнюю части с гравюрами, образующими ручей, а также размещенную в одной из частей вставку-обойму, и амортизаторы, снабжен кольцевым выталкивателем, контактирующим своей наружной боковой поверхностью с вставкой-обоймой, рабочая поверхность вставки-обой мы выполнена с прямолинейным и криволинейным участками, при этом последний- имеет радиус кривизны, соответствующий радиусу округления угловых участков гравюр, и высоту, не превышающую радиус полуокружности, вписанной между торцовой поверхностью выталкивателя и промыкающими к ней поверхностями вставки-обоймы и верхней части штампа. С целью повышения качества получаемых изделий прямолинейный участок вставки-обоймы выполнен с уклоном, определяемым из равенства 1 ,5С)5 {sin oL - fy cosd.) 0, где cL - угол уклона; Gc сопротивление деформации штам пуемого материала; Sy - площадь поверхности прямолинейного участка с уклоном, - соотношение между касательными и нормальными напряжениями при средних давлениях, равных 1,5; 38 Pn - суммарное усилие давления амортизаторов и вредных сопротивлений движению вставки обоймы На фиг. 1 схематически показан пре лагаемый штамп, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг.1. Закрытый штамп состоит из нижней части, содержащей корпус 1, опорную плиту 2, вставку 3, и верхней части, содержащей вставку 4, опорную плиту 5 корпус 6. Вставка-обойма 7 установлена и закреплена с помощью упорного кольца 8 в верхней части штампа и при жимается к нижней масти штампа с помо щью амортизаторов 9, например пружинных, по плоскости В, Установочная поверхность по внутреннему диаметру вставки-обоймы выполнена ступенчатой с кольцевой цилиндрической проточкой для кольцевого выталкивателя 10. Коль цевой выталкиватель подвижно сопрягается со ступенчатой цилиндрической поверхностью А вставки-обоймы и верхней частью штампа. Выталкиватель 10, 11 и толкатели 12, 13 и 1A предназначены для выталкивания отштампованного изделия из верхней и нижней частей штампа. Штамп работает следующим образом. При сближении частей штампа к моменту касания деформируемой заготовкой боковой Поверхности штампа вставка-обойма 7 закрывает его рабочую полость. Начальное прилегание вставкиобоймы к нижней части штампа обеспечивается действием амортизаторов 9. Благодаря действию усилия прижима амортизаторов и сил трения на поверхности контакта заготовки с вставкойобоймой в стадии заполнения полости штампа металлом (в первой стадии) происходит прижатие вставки-обоймы к нижней части штампа и обеспечивается неподвижность вставки-обоймы до моменТа окончания заполнения углов штам

па, касания металлом радиального участка.

При дальнейшем сближении частей штампа до заданной закрытой высоты штампового пространства (при доштамповке) происходит смещение вставкиобоймы вверх под действием вертикальных составляющих давления металла на наклонную прямолинейную часть внутренней поверхности вставки-обоймы и на радиальный участок. Благодаря наличию радиального участка обеспечивается гарантированный подъем обоймы

ем стоимости штампов. Она обусловлена повышением стойкости штампов за счет устранения торцового заусенца.

Формула изобретения

1. Закрытый штамп, содержащий верхнюю и нижнюю части с гравюрами, образующими ручей, а также размещенную в одной из частей вставку-обойму и амортизаторы, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости и надежности работы,- он снабжен ДО начала образования торцового заусенца. При этом по контуру поковки образуется компенсационная полость. В процессе заполнения металлом углов штампа вблизи дна напряжения пластического течения на свободной поверхности Р С% . Так как высота обоймы hjj незначительна, возрастание Р по мере удаления от свободного контура к плоскости упора обоймы в нижний mVaMn незначительно. Оценочные расчеты показывают, что оно не превышает величины С т.е. Р не достигает 2Gg. Следовательно, среднее по линейному участку напряжение + 26-S,. 5(52 --s Угол наклона прямолинейного участка образующей поверхности контакта вставки-обоймы с деформируемой заготовкой определяется по условиям равновесия из выражения 1 , (sin о - Ч,С05 о1 )Sy -Р сопротивление деформации штампуемого металла; площадь поверхности с уклоном; соотношение между касательными и нормальными напряжениями при средних давлениях равных 1,505 суммарное усилие давления амортизаторов и вредных сопротивлений движению обоймы. Введение криволинейного участка создает дополнительно благоприятные условия для устранения торцового заусенца, В самом деле, по мере заполнения металлом угла штампа в момент касания металлом радиального участка резко нарушается равновесие сил трения и нормальных давлений. Это создает гарантированные условия для подъема обоймы до образования торцового заусенца. Технико-экономическая эффективность изобретения связана со снижени