Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов Советский патент 1981 года по МПК B22D11/04 

Описание патента на изобретение SU880615A1

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Похожие патенты SU880615A1

название год авторы номер документа
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Волкодаев А.Н.
  • Волгин С.А.
  • Прокофьев С.Н.
  • Чепелев В.П.
  • Касьяненко В.Д.
  • Яськин В.Н.
  • Братко Г.А.
  • Рыжов В.Я.
  • Руднев Е.В.
  • Пластинин Б.Г.
  • Шакирзянова Л.Г.
RU2127169C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ СЛЯБОВОЙ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1995
  • Цебратенко Вячеслав Константинович
  • Тютюнник Вадим Васильевич
  • Лапешин Владимир Николаевич[Ua]
  • Луканин Юрий Васильевич[Ua]
RU2085327C1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1996
  • Уманец В.И.
  • Копылов А.Ф.
  • Чумарин Б.А.
  • Лебедев В.И.
RU2100134C1
ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА 2007
  • Шифрин Игорь Николаевич
  • Ганкин Владимир Борисович
  • Николаев Геннадий Иванович
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Деревянченко Игорь Витальевич
  • Киреев Владимир Николаевич
  • Мазанов Сергей Николаевич
RU2325969C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Лебедев В.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Угодников А.Л.
  • Луковников В.С.
  • Жаворонков Ю.И.
RU2015817C1
Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов 1981
  • Дюдкин Дмитрий Александрович
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Горяйнов Геннадий Евгеньевич
  • Колупаев Николай Васильевич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Векке Александр Иванович
  • Зоренко Николай Александрович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Кондратюк Анатолий Михайлович
  • Вдовин Василий Захарович
SU1002086A1
Способ непрерывного литья слитков и устройство для его осуществления 1989
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Ревтов Николай Иванович
  • Емельянов Владимир Владимирович
  • Исаев Олег Борисович
  • Сахно Валерий Александрович
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Поживанов Михаил Александрович
SU1740123A1
Кристаллизатор для непрерывного литья металлов 1982
  • Белый Валерий Афанасьевич
  • Еськов Владимир Тихонович
  • Сагайдак Михаил Васильевич
  • Акмен Роберт Генрихович
  • Кубрик Борис Иванович
SU1090491A1
Кристаллизатор установки непрерывного литья металлов и сплавов 1983
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Жельнис Мечисловас Винцович
  • Стрельцов Сергей Васильевич
  • Негипов Эдуард Георгиевич
SU1135535A1
Способ непрерывного литья слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления 1983
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Уманец Валерий Иванович
  • Симонов Виктор Порфирьевич
SU1315114A1

Иллюстрации к изобретению SU 880 615 A1

Реферат патента 1981 года Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов

Формула изобретения SU 880 615 A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металлов. Наиболее близким к предлагаемому по.технической сущности является кристаллизатор для непрерывной разли ки металлов, состоящий из корпуса, и рабочих стенок, на внутренней поверх ности которых выполнены вертикальные пазы прямоугольного сечения, заполненные огнеупорным материалом 1. Недостатком известной конструкции является то, то вертикальные пазы, заполненные огнеупорным материалом-, выполнены только в районе мениска. Это приводит к тому, что нижняя част поверхности рабочих стенок подвергается износу и истиранию. Цель изобретения - увеличение сто кости кристаллизатора и повьшение ст бильности процесса разливки. Поставленная цель достигается тем что у кристаллизатора для непрерывной разливки металлов, включающего корпус и рабочие стенки с вертикальными пазами, выполненными на внутренней поверхности рабочих стенок и заполненными жаростойким материалом, пазы выполнены в нижней части кристаллизатора, составляющей 1/3 его высоты, причем отношение ширины паза к расстоянию между двумя соседними пазами равно 0,9-1,0, а глубина паза составляет 0,8-1,2 его ширины. Материалом заполнения пазов служит молибден, который является самосмазывающимся жаростойким жаропрочным материалом. Истирание рабочих стенок кристаллизатора в основном происходит в нижней части кристаллизатора, составляющей 1/3 его высоты. Соотношения размеров пазов выявлены в результате тепловых расчетов, В случ;ае, если отношение ширины паза к расстоянию между двумя соседними пазами менее 0,9, эффект самосмазывания проявляется неполно. В лучае, если 38 это соотношение более 1,0, теплоотвод .уменьшается, что может привести к некачественному формированию слитка. -Если глубина паза составляет величину менее 0,8 ширины паза, прочность сцепления с поверхностью кристаллизатора недостаточна, что может привести к отслаиванию покрытия. Если эта вeличIiнa более 1,2 ширины паза, это может привести к ухудшению теплоотвода от молибдена, что влечет за собой уменьшение его термопрочности. На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый кристаллизатор; на фиг. 2 то же, поперечный разрез. Кристаллизатор состоит из.корпуса 1 и рабочих стенок 2 с пазами 3. Пазы заполнены жаростойким материалом молибденом 0(.. Кристаллизатор работает следующим образом. При непрерывной разливке металла формирование слитка происходит по внутренней поверхности рабочих стенок кристаллизатора. При этом наличие пазов, заполненных молибденом, позволяет получить тонкую смазывающую гшенкУ из моли,бденсодержащих соединений, благодаря которой уменьшается сила трения между стенками кристаллизатора и слитком. Нормальный процесс формирования слитка не нарзгшается. 5 4 Наличие пазов на внутренней поверхности рабочих стенок, заполненных моибденом, увеличивает срок службы кристаллизатора и повышает стабильность процесса разливки. Предполагается, что срок службы кристаллизатора повысится в 2 раза, по Сравнению с известным кристаллизатором. Формула изобретения Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, включающий корпус и рабочие стенки с пазами, выполненными на внутренней поверхности рабочих стенок и заполненными жаростойким материалом, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости кристаллизатора и повьш1ения стабильности процесса разливки, пазы выполнены в нижней части кристаллизатора, составляющей 1/З.высоты, причем отношение ширины паза к расстоянию между двумя соседними пазами равно 0,9 1,0,. а глубина паза составляет 0,8 1 ,2 его ширины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 499950, кл. В 22 D 11/04, 1973.

J 2

//

/

SU 880 615 A1

Авторы

Вирник Адольф Маркович

Рощин Борис Владимирович

Ермолюк Тамара Дмитриевна

Целиков Андрей Александрович

Даты

1981-11-15Публикация

1979-12-26Подача