(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1997 |
|
RU2127169C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ СЛЯБОВОЙ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1995 |
|
RU2085327C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2100134C1 |
ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2325969C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2015817C1 |
Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов | 1981 |
|
SU1002086A1 |
Способ непрерывного литья слитков и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1740123A1 |
Кристаллизатор для непрерывного литья металлов | 1982 |
|
SU1090491A1 |
Кристаллизатор установки непрерывного литья металлов и сплавов | 1983 |
|
SU1135535A1 |
Способ непрерывного литья слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1315114A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металлов. Наиболее близким к предлагаемому по.технической сущности является кристаллизатор для непрерывной разли ки металлов, состоящий из корпуса, и рабочих стенок, на внутренней поверх ности которых выполнены вертикальные пазы прямоугольного сечения, заполненные огнеупорным материалом 1. Недостатком известной конструкции является то, то вертикальные пазы, заполненные огнеупорным материалом-, выполнены только в районе мениска. Это приводит к тому, что нижняя част поверхности рабочих стенок подвергается износу и истиранию. Цель изобретения - увеличение сто кости кристаллизатора и повьшение ст бильности процесса разливки. Поставленная цель достигается тем что у кристаллизатора для непрерывной разливки металлов, включающего корпус и рабочие стенки с вертикальными пазами, выполненными на внутренней поверхности рабочих стенок и заполненными жаростойким материалом, пазы выполнены в нижней части кристаллизатора, составляющей 1/3 его высоты, причем отношение ширины паза к расстоянию между двумя соседними пазами равно 0,9-1,0, а глубина паза составляет 0,8-1,2 его ширины. Материалом заполнения пазов служит молибден, который является самосмазывающимся жаростойким жаропрочным материалом. Истирание рабочих стенок кристаллизатора в основном происходит в нижней части кристаллизатора, составляющей 1/3 его высоты. Соотношения размеров пазов выявлены в результате тепловых расчетов, В случ;ае, если отношение ширины паза к расстоянию между двумя соседними пазами менее 0,9, эффект самосмазывания проявляется неполно. В лучае, если 38 это соотношение более 1,0, теплоотвод .уменьшается, что может привести к некачественному формированию слитка. -Если глубина паза составляет величину менее 0,8 ширины паза, прочность сцепления с поверхностью кристаллизатора недостаточна, что может привести к отслаиванию покрытия. Если эта вeличIiнa более 1,2 ширины паза, это может привести к ухудшению теплоотвода от молибдена, что влечет за собой уменьшение его термопрочности. На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый кристаллизатор; на фиг. 2 то же, поперечный разрез. Кристаллизатор состоит из.корпуса 1 и рабочих стенок 2 с пазами 3. Пазы заполнены жаростойким материалом молибденом 0(.. Кристаллизатор работает следующим образом. При непрерывной разливке металла формирование слитка происходит по внутренней поверхности рабочих стенок кристаллизатора. При этом наличие пазов, заполненных молибденом, позволяет получить тонкую смазывающую гшенкУ из моли,бденсодержащих соединений, благодаря которой уменьшается сила трения между стенками кристаллизатора и слитком. Нормальный процесс формирования слитка не нарзгшается. 5 4 Наличие пазов на внутренней поверхности рабочих стенок, заполненных моибденом, увеличивает срок службы кристаллизатора и повышает стабильность процесса разливки. Предполагается, что срок службы кристаллизатора повысится в 2 раза, по Сравнению с известным кристаллизатором. Формула изобретения Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, включающий корпус и рабочие стенки с пазами, выполненными на внутренней поверхности рабочих стенок и заполненными жаростойким материалом, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости кристаллизатора и повьш1ения стабильности процесса разливки, пазы выполнены в нижней части кристаллизатора, составляющей 1/З.высоты, причем отношение ширины паза к расстоянию между двумя соседними пазами равно 0,9 1,0,. а глубина паза составляет 0,8 1 ,2 его ширины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 499950, кл. В 22 D 11/04, 1973.
J 2
//
/
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-12-26—Подача