Промышленный робот Советский патент 1981 года по МПК B25J9/00 

Описание патента на изобретение SU880713A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям промышленных роботов. Известен промышленный робот, содержащий поворотную колонну, на которой установлена с возможностью вертикального перемещения каретка, закрепленную на каретке механическую руку с приводом продольного перемещения в виде силового цилиндра, размещенные иа каретке и руке ограничители хода и упоры 1J. Недостатком данного робота является сложность конструкции и низкая надежность в работе. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение иадежности робота. Эта цель достигается тем, что промышленный робот снабжен смонтированными соосно с кареткой между поворотной колонной и силовым цилиндром дисками с упорами, причем один из дисков установлен с возможностью вертикального перемещения синхронно с кареткой. . На фиг. I изображен промышленный робот, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - схема рабочего участка, обслуживаемого промышленным роботом. Промышленный робот содержит поворотную колонну .1, на которой установлена с возможностью перемещения каретка 2. Колонна I и каретка 2 связаны между собой посредством скользящей шпонки 3, обеспечивающей каретке 2 поворот. На каретке 2 в направляющих 4 качения установлена механическая рука 5, с приводом продольного перемещения в виде силового цилиндра, например пневмоцилиндра 6, шток 7 которого является подвижным элементом руки 5. К фланцу 8 руки 5 прикреплена кисть 9 с механизмом захвата (не показан). Поворотная колонна 1 связана с приводом поворота (не показан). Соосио поворотной колонне I н внутри ее размещен зафиксированный от вращения вал 10, на конце которого на скользящей шпонке Ii установлена втулка 12. Направляющая 13 втулки 12 жестко закреплена с помощью крышки 14 на торце поворотной колонны 1 и посредством скользящей шпонки 15 зафиксирована от поворота.

На корпусе руки 5 расположен ограничитель хода 16, а на каретке 2 ограничитель хода 17.

Между поворотной колонной 1 и силовым цилиндром 6, соосно с кареткой 2 смонтированы диски 18 и 19, с расположенными в них соответственно упорами 20 и 21, взаимодействующими с ограничителями хода 16 и 17. Диск 18 жестко соединен с торцом втулки 12, установленной с возможностью осевого перемещения. На периферии диска 12 расположена кольцевая канавка 22, с которой контактируют жестко закрепленные на каретке 2 зацепы 23, позволяющие диску 18 перемещаться в вертикальной плоскости синхронно с кареткой 2. Диск 19 жестко закреплен на неподвижной направляюцхей 13

Упоры 20 и 21 служат для остановки руки 5 и каретки соответственно.

Количество упоров 20 и 21 соответствует количеству обслуживаемых единиц оборудования, например 24 и 25 - закалочных прессов, 26 - рольганговой печи и 27 - транспортера-накопителя, а в работе занят один из упоров 20 и один из упоров 21, в зависимости от обслуживаемой единицы оборудования 24 - 27..

Для остановки руки 5 при обратном ходе служит о1-раничительный упор 28, установленный на каретке 2, и взаимодействующий с ним упор 29, установленный на корпусе руки 5.

Ограничитель хода 16 и упор 29 снабжены демпфирующими устройствами .(не показаны) для смягчения ударов.

Диски 18 и 19 выполнены сменными для удобства быстрой переналадки для обслуживания различного количества оборудования.

Поднастройка упоров 20 на длину хода руки 5 осуществляется за счет резьбы на их поверхностях. Для обслуживания оборудования, отличавэщегося по высоте, упоры 21 также выполнены регулируемыми.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода поворота колонны 1 вместе с ней поворачивается каретка 2 и рука 5. Вал 10, втулка 11, направляющая 13 и диски 18 и 19 остаются неподвижными. Зацепы 23 жестко соединенные с кареткой 2, скользят по кольцевой канавке 17 диска 18.

В момент установки руки 5 напротив одной из единиц оборудования 24-27 (согласно программе), привод поворота отключается. При этом, ограничитель хода 16 устанавливается напротив одного из упоров 20, соответствующего заданной единице оборудования, а ограничитель хода 17, соответственно, напротив одного из упоров 21. При поступлении команды от пульта управления, например для захвата детали, каретка 2 опускается до контакта ограничителя хода 17 с упором 21. Синхронно с кареткой 2 опускается и диск 18 под взаимодействием зацепов 23. Одновременно с движением каретки 2 (до начала движения или после окончания его - в зависимости от заданной программы) происходит выдвижение руки 5 до тех пор, пока ограничитель .хода -16 не войдет в контакт с соответствующим упором 20.

После отработки фомышленным роботом заданных программой движений механизмы возвращаются в исходное положение.

Размещение диска с упорами между поворотной колонной и силовым цилиндром, соосно с кареткой, радиальное расположение вышеуказанных упоров в дисках, а также установка одного из дисков с возможностью вертикального синхронного перемещения с кареткой, позволяет установить в необходимое положение упоры одновременно на все обслуживаемое оборудование без применения для их настройки пневмо- или какого-либо иного привода, а следовательно, и устрой ств его управления, что упрощает конструкцию и повышает надежность.

Формула изобретения

Промышленный робот, содержащий поворотную колонну, на которой установлена с возможностью вертикального перемещения каретка, закрепленную на каретке механическую руку с приводом продольного перемещения в виде силового цилиндра, размещенные на каретке и руке ограничители хода и упоры, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, он снабжен смонтированными соосно каретке между поворотной колонной и силовым цилиндром дисками с упорами, причем один из дисков установлен с возможностью вертикального перемещения синхронно с кареткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 503711, кл. В 25 J 9/00, 1974.

Похожие патенты SU880713A1

название год авторы номер документа
Устройство для отбортовки цилиндрических изделий 1985
  • Смотров Олег Александрович
SU1329866A1
Рука промышленного робота 1980
  • Капитонов Александр Герасимович
  • Агафонов Юрий Тимофеевич
  • Коган Михаил Самуилович
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Драчев Владимир Вениаминович
SU935262A1
Манипулятор 1984
  • Шевченко Александр Михайлович
  • Пашков Валентин Михайлович
  • Михеев Валерий Григорьевич
  • Кичигин Леонид Юрьевич
  • Мещанинов Вячеслав Илларионович
SU1202861A1
Промышленный робот 1986
  • Бобров Юрий Владимирович
  • Перов Виктор Алексеевич
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1371896A1
Механизм позиционирования робота 1983
  • Натбиладзе Вахтанг Шалвович
  • Шелия Георгий Амиранович
  • Натбиладзе Натия Вахтанговна
  • Сабиашвили Шукри Константинович
SU1123774A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ КРУПНЫХ ПОКОВОК С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ 2003
  • Дибнер Ю.А.
  • Климов С.Н.
  • Кобелев В.В.
  • Ямчинов В.В.
RU2262436C2
ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 1991
  • Чикин Г.А.
RU2085166C1
Загрузочно-разгрузочное устройство к горизонтальному поворотному столу 1984
  • Филиппов Анатолий Иванович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Ковальчук Иван Эдвартович
SU1180226A1
Робот к штамповочному прессу 1982
  • Петров Владимир Александрович
  • Кац Эдуард Ефимович
SU1127674A1
Промышленный робот Жаркова 1987
  • Жарков Геннадий Евгеньевич
SU1444139A1

Иллюстрации к изобретению SU 880 713 A1

Реферат патента 1981 года Промышленный робот

Формула изобретения SU 880 713 A1

SU 880 713 A1

Авторы

Ганаев Николай Васильевич

Крупнов Владимир Николаевич

Даты

1981-11-15Публикация

1980-02-07Подача