Устройство для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B7/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

t

Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий, в частности балок эстакад и покрытий.

Извесша установка для изготовления ферм, содержащая поддон, борта, нустотообразователи в виде шарнирно-ломающейся конструкции из двух частей, соединенных между собой шарнирами 1.

Применеше таких устройств связано с большими затратами времени и ручного труда, требует дополнительных площадей для их установки.

Известно также устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее раму, на которой установлены поддон с проемами, борта и пустотообразователи с механизмом их фиксации и вертикального перемещения 2,

Это устройство сложно по конструкции и обслуживанию. Процесс сборки бортоснастки и распалубки изделия требует значительных затрат времени.

Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение времени на изготовление изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления железобетонных изделий, Содержащем раму, на которой установлены поддон с проемами, борта и пустотообразователи с механизмом их фиксации и вертикального перемещения, имеющим привод, механизм фиксации и перемещения пустотообразователей снабжен шарнирно соединенными с его приводом ползунами и поворотной в вертикальной плоскости рьиажной системой, шарнирно соединенной концами соответственно с пустотообразователями и ползунами, причем пустотообразователи выполнены с жестко прикрепленной к ним балкой, которая размеи(ена между поддоном и рамой и имеет на концах штырн для фиксации их в пазах поддона.

На. фиг. 1 изображено устройство с пустотообразователем в нижнем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, с пустотообразователем в верхнем положении; на фиг. 3 - то же, часть.

Устройство содержит раму I с установленными на ней поддоном 2 и бортами 3. Между поддоном 2 и рамой ,1 размещена балка 4, к которой жестко прикреплены пустотообразователи 5, размещешаге против проемов 6 в поддоне 2. Балка 4 имеет опорные части 7 и штыри 8, входящие в пазы 9 поддона 2. На раме 1 в направляющих 10 расположены ползуны 11, каждый из которых одновременно соединен щарниром 12 с приводом - со штоком щшиндра 13, закрепленного на раме 1, и рычагом 14, который, в свою очередь, присоединен при помощи шарнира 15 с зазором к балке 4 и пустотообразователю 5. Устройство работает следующим образом. На фиг. 1 показано исходное положение устройства до начала формования. При выдвижении штоков цилиндров 13 ползунам 11 сообщают прямогашейное поступательное движение в направляющих 10. За счет шарнирным связям ползунов II с рычагами 14, последние принимают вертикальное положение, передавая при этом усилия через шарниры 15 на балку 4 и пустотообразователи 5, которые, в свою очередь, получают перемещение в вертикальной плоскости, при этом штыри 8 батси 4 скользят в пазах 9 поддона 2, фиксируя их относительно друг друга. В момент достижения рычагами 14 вертикально1о положешш пустотообразователи 5 достигают верхнего положения, а ползуны 11 начинают заходить под опорные части 7 балки 4. При дальнейшем движении ползунов И рычаги 14 проходят вертикальное положение, но из-за наличия зазора в шарнирах 15, не воздействуют на балку 4 с пустотообразователями 5, которые остаются неподвижными в верхнем положешш. В конце хода штоков цилиндров 13 рычаги 14 оказываются в ненагруженном положении (фиг. 2 и 3) и за1ш мают наклонное положение с углом наклона, противоположным исходному положению, . (фиг. I) ползуны 11 заходят под опорные части 7 балки 4 на всю длину контактирую щих поверхностей, фиксируя тем самым пусто оо6 разователи 5 в верхнем положешш, при котором производят формование изделия. Наличие зазоров в шарнирах 15 позволяет исключить передачу вибрации через рычаги 14 на штоки цили1здров 13 при включении вибрирующих устройств пустотообразователей 5 во время формования изделия. При распалубке изделия опускают балку 4 и пустотообразователи 5 в нижнее положение. Для этого производят обратный ход штоков циливдров. 13. При зтом сначала вьшодят ползуны 11 из-под опорных частей 7, а с момента перехода рычагов 14 в вертикальное положение начинается воздействие их на балку 4 и пустотообразователи 5. В конце хода штоков цилиндров 13 балка 4 опирается на раму 1, при этом пустотообразователи 5 оказьшаются в нижнем положении (фиг. 1). Формула изобретения Устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее раму, на которой установлены поддон с проемами, борта и пустотообразователи с механизмом их фиксации и вертикального перемещения, имеющим привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени на изготовление изделий, меxarai3M фиксации и перемещения пустотообразователей снабжен щарнирно соединенными с его приводом ползу1щми и поворотной в верт1ц альной плоскости рычажной системой, шарнирно соедине1шой концами соответственно с пустотообразователями и ползунами, причем пустотообразователи вьшолнены с жестко прикрепленной к ним балкой, которая размещена между поддоном и рамой и имеет на концах штыри для фиксации их в пазах поддона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Фоломеев А. А. Оборудование для производства предварительно напряженного железобетона, М., 1967, с. 203-205. 2. Авторское сввдетельство СССР № 525545, кл. В 28 В 7/18, 1976.