Способ центробежного формования бетонных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B21/30 

Описание патента на изобретение SU880757A1

(54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ

1

Изобретение относится к формованию изделий из бетонных и других строительных смесей, в частности к способам формования бетонных изделий путем воздействия центробежными силами, и может быть использовано для формованияизделий с длиной, превышающей ишрину, например перемычек, железнодорожных шпал, подоконных досок, бортовых камней и других подобных изделий.

Известен способ центробежного формования изделий из литьевых материалов, включающий загрузку материалов во вращающуюся вокруг качающейся оси форму, формование и отверждение его, причем загрузку материала производят при вертикальном, а формование и отверждение при горизонтальном положении оси вращения формы 1.

Недостатком этого способа является узкая область его применения и высокие требования к литьевым свойствам материалаГ.что препятствует применению способа, например, жестких бетонных смесей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату

ИЗДЕЛИЙ

является способ центробежного формования бетонных изделий в форме, выполненной с радиальными перегородками, включающий по-. дачу бетонной смеси в вертикально вращающуюся форму и уплотнение (i2.

Недостатком данного способа является неравномерная плотность бетона по объему изде-. ЛИЙ, так как заполнение бетонной смесью формы, выполненной с радиальными перегородками, т.е. представляющей собой кольцеобразную замкнутую кассету, приводимую во.вращение, в которую смесь подают изнутри, сопряжено со сложностью в обеспечении равномерной плотности по всему объему изделия, .так как вследствие разности угловых скорос. тей уложенной и укладываемой смеси образуются зоны, в которых уложенная смесь уплотнена недостаточно. В зоне передней по ходу движения перегородки недоуплотнение смеси происходит потому, чти смесь попадает в эту зону после удара о поверхность смеси, находящейся у задней перегородаи, и скатываясь по ее наклонной поверхности, тогда как в зону задней п егородки смесь попадает

непосрй1ственно, и под действием гравитационныхи цещ-робежяых сил уплотняется. Возможен, случай, что, изделия,с радиальнылш выступами или разделительными перегородками могут быть недоформова1шыми по изложенным выше причинам. При угловой скорости смеси, меньшей угловой скорости формы, одна из радиальных перегородок догоняет смесь и способствует уплотнению, в отличие от противолежащей у соседней перегородки зоны, в которую смесь попадает только после удара ее о ранее уложенную. При угловой скорости смеси большей угловой скорости формы зоны интенсивности уплотнения применяются местами.

Цель изобретения - обеспечение равномерной плотности изделий.

Поставленная цель доспп-ается тем, что в способе центробежного формова1шя бетоннь1х изделий в форме, вьтолне1шой с радиальными перегородками, включающем подачу бетошюй смеси в вертикально вращающуюся форму и уплотнещш, бетонной смеси йредварительно сообщают вращательное движение с угловой скоростью и направлением, равными угловой скорости и направле1шю вращения формы.

Сущность способа и пример его выполнения заключаются в следующем.

Во вращающуюся форму, вьщолнеш1ую с радиальными перегородками, при помощи вращающегося диска с вертикально расположенной осью и закрепленным на нем концом подают бетош1ую смесь. Смесь, попадая на конус, скатывается до его наклонной поверхности, перемещается в зону действия достаточных для ее веса центробежных сил и, увлекаемая поверхностью диска и ребер, приобретает одну с miмй угловую скорость, разгоняется и отрывается от диска. Таким образом сообщают смеси угловые скорости и направление, равные угловым скоростям и направлению вращения формы.

Положительный зффект изобретения обеспечивается тем, что в результате равенства угловых скоростей смеси и формы, центробежная сила, действующая на уложенную и укладываемую (перемещаемую) смесь, всегда направлена по нормали к формуемой поверхности - это обеспечивает равномерное ее уплотне1ше, а также позволяет применить более жесткие строительные смеси, так как уплотнение происходит не только за счет центробежных сил, но и за счет кинетической энергии вращающейся смеси.

Формула изобретения

Способ центробежного формовашш бетонных издехшй в форме, вьшолнешюй с радиальными перегородками, включающий подачу бетонной смеси в вертикально вращаю1цуюся форму и уплотнеш1е, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности изделий, бетонной смеси предварительно сообщают вращательное движение с углойой скоростью и направлением, равными угловой скорости и направлегшю вращения формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 418333,

кл. В 29 С 5/04, 1971.

2 Авторское свидетельство СССР № 5676Я,

кл. В 28 В 21/30, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU880757A1

название год авторы номер документа
Установка для вертикального формованияТЕл ВРАщЕНия из бЕТОННыХ СМЕСЕй 1979
  • Поздняков Владимир Михайлович
  • Борщевский Вильгельм Михайлович
SU802034A1
Способ изготовления трубчатых изде-лий из бЕТОННыХ СМЕСЕй 1977
  • Гамза Давид Нахимович
  • Карапетов Николай Карапетович
  • Фридман Владимир Самойлович
  • Пирожников Валерий Владимирович
  • Ционский Александр Львович
  • Щепоткин Виктор Иосифович
SU833452A1
Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1988
  • Широков Владимир Степанович
  • Ционский Александр Львович
  • Жариков Вячеслав Валентинович
  • Гоголев Юрий Александрович
SU1577975A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР ТРУБ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Тишков А.Я.
  • Ткач Х.Б.
  • Гендлина Л.И.
  • Левенсон С.Я.
  • Еременко Ю.И.
  • Смоляницкий Б.Н.
  • Сбоев В.М.
  • Федоров В.К.
RU2111116C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ УПЛОТНЯЮЩЕЙ ГОЛОВКОЙ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Королев Н.Е.
  • Зубкин В.Е.
  • Коновалов В.М.
RU2141401C1
ТРУБЧАТОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ПРЕССОВАННОГО ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО БЕТОНА И ФОРМУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Лемехов Василий Николаевич[Ua]
RU2072467C1
Способ изготовления дисперсно-армированных конструкций с отверстиями 1989
  • Астафьев Олег Витальевич
  • Волков Михаил Александрович
  • Лобанов Игорь Александрович
  • Пухаренко Юрий Владимирович
SU1715604A1
Способ автоматического регулирования формованием трубчатых строительных конструкций центрифугированием 1984
  • Пилипейко Леонид Григорьевич
  • Тамкович Александр Игнатьевич
  • Шпак Михаил Васильевич
SU1220802A1
Способ формования трубчатых изделий 1981
  • Синяков Василий Константинович
  • Тойбин Аркадий Петрович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Духовный Виктор Абрамович
  • Весманов Виктор Моисеевич
  • Динерштейн Владимир Исакович
SU1043014A1
Способ формирования изделий из бетонной смеси 1989
  • Лифантьев Владимир Иннокентьевич
  • Лифантьева Светлана Владимировна
SU1776561A1

Реферат патента 1981 года Способ центробежного формования бетонных изделий

Формула изобретения SU 880 757 A1

SU 880 757 A1

Авторы

Поздняков Владимир Михайлович

Борщевский Вильгельм Михайлович

Даты

1981-11-15Публикация

1979-02-08Подача