Изобретение относится к промьрленности строительства, в частности, к оборудованию промышленности строительных материалов, и может быть использовано для производства блоков из пеностекла и пеностеклакерамики.
Известен загрузчик стеклоблоков, содержащий приемный стол, пневмотолкатель, подъемник в виде вилки, связанной со штоком пневмотолкателя ГО.
Недостатком данной установки является ненадежна,я работа отдельных механизмов, которые эксплуатируются в зонах высоких температур.
Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является установка для производства блоков пеностекла, содержащая печи вспенивания и отжига, разъемные формы с поддонами, передаточные тележки и толкатель форм; известная установка эксплуатируется
на Гомельском стеклозаводе им.Ломоносова 2 .
1едостатком известной установки является необходимость применения ручного труда при разработке и сборке форм, извлечении блоков пеностекла из форм и загрузке блоков в печь отжига, при этом температура форм и блоков достигает 500-650С. Эти операции требуют наличия специального персонала, работающего в исклк)чительно тяжелых условиях.
Цель изобретения - повьшениё про-изводительности и улучшеьдае условий труда за счет механизации операций
IS по разборке и сборке форм, извлечеНИИ блоков из форм и загрузке их в печь отжига.
Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая печи вспе20нивания и отжига, разъемные формы с поддонами, передаточные тележки и толкатель форм, снабжена поворотными рамами , захватами, взаимодействую3
щими с верхней частью формы, выталкивателями, взаимодействующими с поддонами, сталкивателем блоков пеностекла в печь отжига, причем поворотные рамы с захватами и выталкиватели смонтированы на передаточных тележках .
На фиг.1 изображена схема установки в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Установка содержит печи вспенивания 1 и отжига 2, расходньй бункер 3 пенообразующей смеси 4, обгонные пути 5, самоходные передаточные тележки 6 с формами 7, толкатель 8 форм 7 и сталкиватель 9 блоков пеностекла 10 в печь отжига 2. Форма 7 состоит из верхней 11 и нижней 12 частей одинаковой глубины, имеющих .вид усеченной пирамиды.Верхняя част 11 снабжена упорами 13, а нижняя 12 имеет отверстие, куда укладывается поддон 14 для выталкивания блока 10 из формы 7. Самоходная передаточная тележка 6 снабжена поворотной рамой 15 с захватами 16, взаимодействующими с упорами 1-3 формы 7. На платформе 17 тележки 6 смонтированы выталкиватели 18, например, в виде силовых цилиндров 19, взаимодействующие с поддоном 14.
Установка работает следующим образом.
Пенообразующая смесь 4 из расходного бункера 3 загружается в нижнюю часть 12 форм 7. Поворотная рама 15 с верхней частью 11 опускается и тележка 6 по обгонным путям 5 перемещается в зону загрузки форм 7 в печь вспенивания 1. Загрузка осуществляется толкателем 8. На выходе из печи вспенивания 1 порожняя тележка 6 принимает формы 7 со вспененными блоками 10 и транспортирует-их в зону за4
грузки в печь отжига 2. Посредством, например, силового цилиндра 20 поворотная рама 15 захватами 16 открывает верхнюю часть 11 форм 7. Выталкиватели 18 приподнимают поддоны 14 с блоками 10 над верхней частью 12 форм 7, а сталкиватель 9 загружает блоки 10 в печь отжига 2. Порожняя тележка 6 перемещается в зону загрузки форм 7 пенообразующей смесью 4Таким образом, механизация операций по разборке и сборке форм, извлечении блоков из форм и загрузке их в печь отжига позволяет на только
исключить операции, связанные с исключительно тяжелыми условиями труда, но и значительно повысить производительность труда.
Формула изобретения
Установка для производства блоков пеностекла, содержащая печи вспенивания и отжига, разъемные формы с поддонами, передаточные тележки и толкатель форм, отличающаяС я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, установка снабжена поворотными рамами с захватами, взаимодействующими с верхней частью формы, выталкивателями, взаимодействующими с поддонами, и сталкивателем блоков пеностекла в печь отжига, причем поворотные рамы с захватами и выталкива-. тели смонтированы на,передаточных тележках.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 401643, кл. С 03 В 23/24.
2.Демидович Б.К. Производство и применение пеностекла, Минск, Наука и техника, 1972, с. 126-145.
По DD DO
т
фиг.}
////////7///////////////////// BudB
J /
//////////////////
(риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства блоков пеностекла | 1986 |
|
SU1404474A1 |
Установка для производства пеностекла | 1976 |
|
SU591416A1 |
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2310616C2 |
Установка для производства пеностекла | 1977 |
|
SU659538A1 |
Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку | 1977 |
|
SU742145A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКОЛЬНЫХ ПЛИТ | 2014 |
|
RU2582327C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХСЛОЙНЫХ СТЕКЛОПАНЕЛЕЙ«п ';А 1C.: ••-.'•- ^с А '10^.. - • 't СА*!;; "С Ь-.' -'>& ••iЕНБЛйСТг:^^ | 1964 |
|
SU165873A1 |
Печь для производства формованных пеноматериалов | 1958 |
|
SU116604A1 |
Способ изготовления блоков пеностекла | 1985 |
|
SU1275014A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА | 2011 |
|
RU2455245C1 |
а7
з
X
16
////////////////////////7//////// ВСрагМВ
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-01-30—Подача