Композиция для производства асбестоцементных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B15/16 

Описание патента на изобретение SU881057A1

Изобретение относится к композициям для производства асбестоцементных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна композиция, включающая асбест, портландцемент и целлюлозное волокно 1 . Введение вышеуказанных волокон поз -вбляет получить материал, превосходящий обычный асбестоцемент по пределу прочности на изгиб и по удельной удар ной вязкости готовых изделий. Однако применяемое волокно как .заменитель асбеста имеет пониженную химическую стойкость в среде твердеющего портландцемента, высокую деформативность, пониженную морозостойкость. Известна также композиция 2, вклю чающая компоненты при следукицем их соотношении, вес.%: Асбест5-40 Нейлон0,25-5,0 ЦементОстальное Нейлоновые волокна имеют диаметр 20-30 мкм и длину 0,63-3,17 см. Наиболее близкой к предложенной является композиция 3 для производства асбестоцементных изделий, включающая асбест, искусственное полимерное волокно и портландцемент при следующем их соотношении, вес.%: Асбест,15-35 Искусственное полимерное волокно (полипропиленовое или полиэфирное) 0,5-3 Портландцемент 65-85 Полиэфирные волокна имеют диаметр 23-26 мм и длину 6,5-7 мм. Недостатком изделий из этой композиции является то, что .они имеют недостаточно высокую прочность на изгиб и повышенное водопоглощение. Кроме того, изделия из нее имеют повышенную стоимость из-за использования большого количества асбеста а также из-за того, что волокйа подвергают 38 предварительной резке до необходимой длины. Цель изобретения - повышение прочности изделий на изгиб, снижение водо поглощения и обеспечение возможности снижения их стоимости. Поставленная цель достигается тем, что композиция для производства асбес тоцементных изделий, включающая асбест, искусственное полимерное волокно и портландцемент, содержит в качестве искусственного полимерного волок на полиакрилонитрильные волокна длиной 0,6-3 мм и диаметром 19,0-52,0 мк при следующем соотношении компонентов Бес.%: Асбест1-1-14,5 Полиакрилонитрильные волокна длиной 0,6-3 мм и диаметром 19,0-52,0 мкм 0,5-3,0 Портландцемент Остальное При этом в качестве полиакрилонитрильных волокон длиной 0,6-3 мм и диа метром 19,0-52,0 мкм можно использовать отходы стрижки искусственного ме ха, и тогда отпадает надобность в за тратах на дополнительную резку волок до указанных размеров. В табл. 1 приведены конкретные со ставы предложенной композиции. Полиакрилонитрильные волокна длиной 0,6-3 мм и диаметром 19,0-52,0 0,5 3,0 2,0 Портландцемент 85,0 84,5 87, Изделия из предложенной крмпозици изготавливают следующим образом. Сначала в бегуны на ходу загружаю волокна, через 1,5-2 мин - асбест, после чего их совместную рбработку осуществляют 12-20 мин. Полученную смеску далее обрабатывают в гидропушителе положенное для асбеста время, а полученную суспензию перекачивают турбосмеситель. Дальнейший процесс олучения изделий соответствует типоой технологической карте производста асбес тдцементнь1х изделий. Можно вводить полиакрилонетрильые волокна непосредственно в турбомеситель без обработки в бегунах и идропушителе. В табл. 2 представлены данные, арактеризующие свойства получаемых зделий. Таблица 2 Предел прочности на изгибе, кгс/см 333 342 Ударная вязкость, кгс-см Изделия из предложенной композиции обладают повышенной дрочностью на изгиб и также пониженным водопоглощением. Кроме того, предложенная композиция обеспечивает возможность снижения стоимости изделий из-за того, что позволяет снизить расход дорогостоящего дефицитного сырья - асбеста, а в качестве полиакрилонитрильных волокон длиной 0,6-3 мм и диаметром 19,5-52,О мкм можноиспользовать отходы стрижки искусственного меха, вследствие чего отпадает необходимость в дополнительной операции резки волокон до необходимыхоразмеров. Формула изобретения Композиция для производства асбестоцементных изделий, включающая асбест, искусственное.полимерное волокно и портландцемент, отличающаяс я тем, что, с целью повышения прочности изделий на изгиб, снижения водопоглощения и обеспечения возможности снижения их стоимости, чэна в качестве искусственного полимерного волокна содержит полиакрилонитрильные волокна длиной 0,6-3 мм и диаметром 19,0 52,0 мкм при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Асбест . 11-14,5

Полиакрилонитрильные волокна

длиной 0,6-3 мм и

диаметром 19,0 52,0 мкм 0,5-3,0

Портландцемент Остальное

881057

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 1404755, кл. С1Н, 1972.

2.Патент Великобритании № 1441616, кл. С1А, 1973.

3.Патент Японии № 53-20526,

л. 22С421, опублик. 1977 (прототип).

Похожие патенты SU881057A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления автоклавных теплоизоляционных изделий 1988
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Червяков Юрий Николаевич
  • Филатов Анатолий Николаевич
  • Лаповская Светлана Давыдовна
  • Марон Олег Иванович
  • Багаева Татьяна Юрьевна
SU1583386A1
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий 1989
  • Лузин Валерий Павлович
  • Лузина Людмила Павловна
  • Елфимов Анатолий Иванович
  • Половнев Борис Александрович
SU1728169A1
Смесь для изготовления асбестоцементных изделий 1982
  • Рахимбаев Шарк Матрасулович
  • Турский Владимир Васильевич
  • Солодовников Дмитрий Николаевич
  • Ракитянский Владимир Тихонович
SU1130550A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1983
  • Сысоев Павел Васильевич
  • Климашевич Николай Михайлович
  • Семенюк Михаил Саввич
  • Бардонова Анна Ивановна
  • Дубровский Александр Васильевич
  • Моисеева Жанна Ивановна
  • Близнец Михаил Михайлович
  • Борисовец Владимир Владимирович
  • Миклашевская Валерия Сергеевна
SU1159912A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 2016
  • Мухаметрахимов Рустем Ханифович
  • Галаутдинов Альберт Радикович
  • Дикина Анастасия Николаевна
RU2649990C2
Композиция для изготовления асбестоцементных изделий 1980
  • Грунской Иван Евграфович
  • Литвиненко Владимир Акимович
  • Зебницкий Виктор Александрович
  • Чеботарева Нина Антоновна
SU1014811A1
Способ изготовления асбестоцементных изделий 1979
  • Желдаков Юрий Николаевич
  • Колесников Борис Иванович
  • Машнина Валентина Васильевна
  • Лавриненкова Людмила Михайловна
SU1036703A1
Способ приготовления асбестоцементной смеси 1977
  • Беркович Тобиас Моисеевич
  • Волчек Иосиф Залманович
  • Бирюков Александр Иванович
  • Конов Геннадий Викторович
  • Шефтель Виктор Михайлович
SU876592A1
Сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя 1986
  • Колесников Владимир Сергеевич
  • Наврезова Ада Константиновна
  • Орлова Валентина Викторовна
  • Ахметов Бату Исмаилович
  • Абенов Курбанали Абенович
SU1474124A1
СОСТАВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА НИЖНЕГО СЛОЯ ОСНОВАНИЯ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД 2011
  • Пичугин Анатолий Петрович
  • Гришина Виктория Александровна
  • Хританков Владимир Фёдорович
  • Городецкий Сергей Александрович
  • Бареев Владимир Имамович
RU2468139C2

Реферат патента 1981 года Композиция для производства асбестоцементных изделий

Формула изобретения SU 881 057 A1

SU 881 057 A1

Авторы

Овчинников Евгений Дмитриевич

Кубарева Людмила Владимировна

Ливерант Владимир Лейбович

Любарский Юрий Николаевич

Демченко Виталий Хризанфович

Журавлев Василий Михайлович

Смирнов Леонид Степанович

Рукавцев Геннадий Иванович

Гонтаренко Александр Николаевич

Даты

1981-11-15Публикация

1979-07-17Подача