Способ изготовления асбестоцементных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B15/16 C04B43/04 

со о м Изобретение относится к произвол :Ству асбестоцементных изделий. Известен способ формования изде.лий из -асбестоцементной суспензии, при котором используются круглосеточные формовочные машины, так называемцй -мокрый способ формования l ). Способ позволяет получать изделия с высокими физико-механически.ми свойствами, например, плоские крупноразмерные листы, при использовании дефицитных высоких сортов асбеста, применение низких сортов асбеста взамен высоких не дает возможности получить листы# удовлетворяющие требованиям ГОСТ 18124-75 по .показателю ударной вязкости. Известен способ, согласно которому введение волокон, отличающихся по своим, свойствам от асбестовых, например, текстильного производства стекловолокно, не может быть осущес,твлено в перемешивающих аппаратах без использования специального режима, так как в процессе перемешивания волокна скручиваются, свойлачиваются, что ведет к большой неоднородности физико-механических .по казателей изделий 2. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является способ, соглас.но которому в асбестоцементную смес вводят органические волокна Сз7. Однако изделия, изготовленные из вестным способом обладают недостато но высокой ударной вязкостью и мало прочностью при изгибе. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и ударно вязкости. Поставленная цель достигается те что согласно способу изготовления асбестоцементных изделий включающему подачу органических волокон в бе гуны, обработку их, подачу асбеста, совместную обработку асбеста и орга нических волокон в бегунах, перемешивание с водой и цементом с последующим формованием, обработку органических волокон осуществляют 6 течение 3-5 мин, а совместную обработку органических волоком и асбеста в течение 3-5 мин. Кроме того, целесообразно в качестве органических волокон использовать очес шкурок кроликов. Предварительная обработка волокон, например, животного происхождения в бегунах всухую необходима для предотвращения их скручивания и свойлачивания, для равномерного распределения волокон в бегунах, а для равномерного распределения волокон в асбесте. .П р и м е р 1. Волокнистый материал животного происхождения - очесы шкурок кроликов (длина волокон 5 мм), в количестве 2%. от массы сухих ком- . понентов подавали в бегуны, где об- , рабатывали их в течение 3 мин, затем в бегуНы подавали асбест П-5-65 Баженовскрго:месторождения в количестве 13% от массы сухих .компонентов и обрабатывали совместно с очесами всухую в течение 3 мин, после чего добавляли воду в количестве 0,4 л на 1 кг смеси и обработку продолжали еще в течение 13 мин. После этого смесь выгружали в смеситель, куда подавали цемент М500 Воскресенского цементного завода в количестве 85% от массы сухих компонентов. Перемешивание осуществляли в течение 5 мин. : Подготовленную таким образом смесь подавали на Листоформовочную машину, где формовали полуфабрикат, который затем раскроили на форматы, столпировали и отправили на склад твердения. По технологии) описанной в примере 1, и с использованием тех же сырьевых компонентов были изгбтовлены изделия, физико-механические свойства которых, состав и технологические параметры процесса изготовления приведены в таблице.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ,.включающий подачу органических волокон в бегуны, обработку их, подачу асбеста, совместную обработку асбеста и. органических волокон в бегунах, перемешивание с водой и цементом с последующим формованием, о т.л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и ударной вязкости, обработку органических волокон осуществляют в течение : 3-5 мин, а совместную обработку органических волокон и асбеста - в течение 3-5 мин. 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что в качестве органических волокон используют очес (Л шкурок кроликов.

Предлагаемая37,1 0,91 1 38,1 0,93 3,72 0,90 1,82 0,95 3,80 0,91 1,84 . 0,97

П р И м е ч и е. Состав предлагаемой сырьевой смеси, %: асбест

П-5-65 13; очесы 2; цемент 85.

Изменение режима обработки воло- Введение очесов, обработанных кон. Ef бегунах, сокращение или увели- предлагаемым способом, кроме увеличение времени обработки волокон оче- 25 чения прочностных показателей, споica и их совместной с асбестом обра- собствует увеличению производительносботки не приводит к повышению физико- ти листоформовочных машин и повышает : механических свойств изделий,биостойкость асбестоцементных изделий.