Устройство для комплектования винтов с шайбами Советский патент 1981 года по МПК B23P19/08 

Описание патента на изобретение SU882722A1

I

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической сборки винтов с шайбами.

Известно устройство для комплектования винтов с шайбами, содержащее вал, установленный на нем сборочный диск, кулачковую муфту, одна из полумуфт которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вала, а другая - с возможностью поворота вокруг него, и систему автоматикиi1.

Однако данное устройство не обеспечивает самопроизвольного расклинивания элементов устройства, что вызывает необходимость остановки его, а следовательно, и снижение производительности .

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Для достижения этой цели устройство снабжено фрикционной муфтой и рычагом, причем полумуфта фрикционной муфты установлена на валу с возможностью осевого перемещения вдоль его оси и подпружинена относительно аналогично закрепленной полумуфты кулачковой муфты, а рычаг закреплен на второй полумуфте фрикционной муфты перпендикулярно ее оси с возможностью взаимодействия с конечными выключателями системы автоматики ,

10

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 сечение А-А на фиг., на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2, на фиг. устройство, общий вид.

15

Устройство для комплектования винтов с шайбами содержит вибробункер 1 для винтов (болтов), вибробункер 2 для пружинных шайб, имеющий спиральную дорожку 3 для пружинных шайб,

20 профиль которой обеспечивает однорядное их расположение на дорожке, и ограничитель 4 перемещения шайб, установленный в конце дорожки, вибробункер 5 для плоских шайб, спиральная дорожка 6 которого позволяет получить ряд плоских шайб около ограничителя / S конце дорожки.

Устройство имеет поворотный сборочный диск 8 с вырезами на его периферии, охватываемый опорным кольцом 9, расположенный на центральной стойке 10 и вращаемый от реверсивного электродвигателя 11 через червячный редуктор и зубчатую передачу. Кроме того, в центральной стойке 10 расположен механизм обратного хода узла поворотного диска 8, состоящий из кулачковой полумуфты 12 и фрикционной муфты 13 с рычагом реверса И, подпружиненных пружиной 15 а на самой стойке 10 расположены переключатели 1б и 17 изменения направления вращения электродвигателя 11, На опорном кольце 9 в районе комплектации винтов с шайбами расположены пластинчатые пружины 8 и 19 для стабилизации положения винтов в момент захвата шайб.

В конце опорного кольца 9 расположен контрольный узел 20 и виброкассета 21 для сбора скомплектованных винтов с шайбами.

Для обеспечения кратковременного реверса в центральной стойке 10 расположены полумуфта 22 и вал 23, на котором крепятся обе муфты и рычаг реверса, а на ее наружной поверхности установлены кронштейны микропереключателей 2, внутри которых находятся нажимные штоки 25 жесткая пружина 26, резьбовые регулировочные втулки 27 и 28 и пружина 29 с малой жесткостью.

Устройство для комплектования винтов работает следующим образом.

Винты из вибробункера 1 захватываются поворотным диском 8 и перемещаются вдоль опорного кольца 9. Проходя над проемом вибробункера 2 для пружинных шайб,винт, подпружиненный сверху пластинчатой пружиной 18, захватывает стоящую у ограничителя k пружинную шайбу концом своего стержня и транспортирует до вибробункера 5, где таким же образом захватывает плоскую шайбу.

Скомплектованный шайбами винт 1болт) проходит контрольный узел 20, где происходит отбраковка винтов (болтов), по каким-либо причинам не имеющим той или иной шайбы, а затем

поступает в виброкассету 21 или другую тару.

В случае заклинивания винтов, что может быть при их перекосе или в момент комплектации шайб не дошедших до ограничителя перемещения на спиральной дорожке вибробункера, осуществляется кратковременный реверс электродвигателя, необходимый для самоустранения причины заклинивания.

Вращение ведущего вала 23 передается через кулачковые полумуфты 12 и 22 на поворотный диск 8. Кроме того, на этом же валу 23 (являющегося

частью фрикционной муфты) расположена фрикционная муфта 13 и рычаг реверса 1, которые подпружинены пружиной 15 и установлены с небольшим зазором В от кулачковой муфты.

Если величина крутящего момента

на поворотном диске 3 не превышает допустимого предела, то фрикционная муфта 13 обеспечивает постоянный прижим с небольшим усилием рычага реверса (являющегося частью фрикционной муфты) к нажимному штоку 25. Но жесткость пружины 2б не позволяет нажимному штоку 25 нажать на кнопку переключателя 16.

При увеличении крутящего момента больше критического на поворотном диске 8 кулачки полумуфт 12 и 22, выходя из зацепления, сначала уменьшат зазор В между муфтами до нуля, а затем начнут давить на фрикционную муфту 13 тем сильнее, чем больше момент на ведущем диске 8. При этом рычаг реверса 1 преодолевает усилие, пружины 2б и нажимает на переключатель 1б изменения направления вращения электродвигателя 11. Последний получает обратное вращение, при этом вал 23, двигаясь в обратном направлении, восстанавливает рабочее положение кулачковой муфты, тем самым дополнительное усилие на фрикционной муфте 13 и рычаге реверса И. Поворотный диск 8 вместе с муфтами и рычагом реверса 14 при дальнейшем вращении устраняет причину заклинивания и нажимают на второй переключатель 17 изменения направления вращения, преодолевая усилие нежестокой пружины 29, и электродвигатель 11 снова получает рабочее направление вращения.

Использование устройства для комплектования винтов с шайбами предлагаемой конструкции существенно повысило надежность и производительность баздефектной комплектации винтов с шайбами.

Формула изобретения

Устройство для комплектования винтов с шайбами, содержащее вал, установленный на нем сборочный диск, кулачковую муфту, одна, из полумуфт которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вала, а другая -, с возможностью поворота вокруг вала, и систему автоматики, отличающееся тем, что, с целью повышения

производительности, оно снабжено фрикционной муфтой и рычагом, причем полумуфта фрикционной муфты у становлена валу с возможностью осевого перемещения вдоль оси вала и подпружинена отновительно аналогично установленной полумуфты кулачковой муфты, а рычаг закреплен на второй полумуфте фрикционной муфты перпендикулярно ее оси с возможностью взаимодействия с конечными выключателями системы автоматики.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № i 35913, кл. В 23 Р 19/00, 1971.

Похожие патенты SU882722A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки глиняного бруса 1980
  • Крук Михаил Прокопович
SU903121A1
Автомат для мерной резки проволоки 1983
  • Евдокимов Леонид Борисович
  • Литвинюк Петр Николаевич
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
SU1169783A1
РЕВЕРС-РЕДУКТОР 1969
SU233391A1
ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ АЛИЕВА 2002
  • Алиев А.С.
RU2224135C1
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
Предохранительная фрикционная муфта 1989
  • Смирнов Сергей Сергеевич
  • Лекомцев Сергей Платонович
  • Прокудин Николай Алексеевич
  • Львович Константин Давыдович
SU1762018A1
Сдвоенная многодисковая фрикционная муфта 1973
  • Титов Владимир Петрович
SU462033A1
Буровая машина с дифференциальным автоподатчиком 1988
  • Скоробогатов Степан Варламович
SU1585507A1
Автомат для сборки крепежных изделий 1987
  • Макухин Геннадий Петрович
SU1528636A1
Фрикционная предохранительная муфта 1978
  • Хрисанов Маркс Иванович
  • Ивкин Леонид Петрович
  • Климин Владимир Иванович
  • Чаплинский Владислав Николаевич
  • Константинов Сергей Иванович
  • Волков Леонид Петрович
SU804935A1

Иллюстрации к изобретению SU 882 722 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для комплектования винтов с шайбами

Формула изобретения SU 882 722 A1

8

(Риг.2

5-6

Фи2.3

SU 882 722 A1

Авторы

Борисов Александр Георгиевич

Хорьков Борис Алексеевич

Иванов Морис Константинович

Даты

1981-11-23Публикация

1979-11-29Подача