I
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической сборки винтов с шайбами.
Известно устройство для комплектования винтов с шайбами, содержащее вал, установленный на нем сборочный диск, кулачковую муфту, одна из полумуфт которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вала, а другая - с возможностью поворота вокруг него, и систему автоматикиi1.
Однако данное устройство не обеспечивает самопроизвольного расклинивания элементов устройства, что вызывает необходимость остановки его, а следовательно, и снижение производительности .
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Для достижения этой цели устройство снабжено фрикционной муфтой и рычагом, причем полумуфта фрикционной муфты установлена на валу с возможностью осевого перемещения вдоль его оси и подпружинена относительно аналогично закрепленной полумуфты кулачковой муфты, а рычаг закреплен на второй полумуфте фрикционной муфты перпендикулярно ее оси с возможностью взаимодействия с конечными выключателями системы автоматики ,
10
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 сечение А-А на фиг., на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2, на фиг. устройство, общий вид.
15
Устройство для комплектования винтов с шайбами содержит вибробункер 1 для винтов (болтов), вибробункер 2 для пружинных шайб, имеющий спиральную дорожку 3 для пружинных шайб,
20 профиль которой обеспечивает однорядное их расположение на дорожке, и ограничитель 4 перемещения шайб, установленный в конце дорожки, вибробункер 5 для плоских шайб, спиральная дорожка 6 которого позволяет получить ряд плоских шайб около ограничителя / S конце дорожки.
Устройство имеет поворотный сборочный диск 8 с вырезами на его периферии, охватываемый опорным кольцом 9, расположенный на центральной стойке 10 и вращаемый от реверсивного электродвигателя 11 через червячный редуктор и зубчатую передачу. Кроме того, в центральной стойке 10 расположен механизм обратного хода узла поворотного диска 8, состоящий из кулачковой полумуфты 12 и фрикционной муфты 13 с рычагом реверса И, подпружиненных пружиной 15 а на самой стойке 10 расположены переключатели 1б и 17 изменения направления вращения электродвигателя 11, На опорном кольце 9 в районе комплектации винтов с шайбами расположены пластинчатые пружины 8 и 19 для стабилизации положения винтов в момент захвата шайб.
В конце опорного кольца 9 расположен контрольный узел 20 и виброкассета 21 для сбора скомплектованных винтов с шайбами.
Для обеспечения кратковременного реверса в центральной стойке 10 расположены полумуфта 22 и вал 23, на котором крепятся обе муфты и рычаг реверса, а на ее наружной поверхности установлены кронштейны микропереключателей 2, внутри которых находятся нажимные штоки 25 жесткая пружина 26, резьбовые регулировочные втулки 27 и 28 и пружина 29 с малой жесткостью.
Устройство для комплектования винтов работает следующим образом.
Винты из вибробункера 1 захватываются поворотным диском 8 и перемещаются вдоль опорного кольца 9. Проходя над проемом вибробункера 2 для пружинных шайб,винт, подпружиненный сверху пластинчатой пружиной 18, захватывает стоящую у ограничителя k пружинную шайбу концом своего стержня и транспортирует до вибробункера 5, где таким же образом захватывает плоскую шайбу.
Скомплектованный шайбами винт 1болт) проходит контрольный узел 20, где происходит отбраковка винтов (болтов), по каким-либо причинам не имеющим той или иной шайбы, а затем
поступает в виброкассету 21 или другую тару.
В случае заклинивания винтов, что может быть при их перекосе или в момент комплектации шайб не дошедших до ограничителя перемещения на спиральной дорожке вибробункера, осуществляется кратковременный реверс электродвигателя, необходимый для самоустранения причины заклинивания.
Вращение ведущего вала 23 передается через кулачковые полумуфты 12 и 22 на поворотный диск 8. Кроме того, на этом же валу 23 (являющегося
частью фрикционной муфты) расположена фрикционная муфта 13 и рычаг реверса 1, которые подпружинены пружиной 15 и установлены с небольшим зазором В от кулачковой муфты.
Если величина крутящего момента
на поворотном диске 3 не превышает допустимого предела, то фрикционная муфта 13 обеспечивает постоянный прижим с небольшим усилием рычага реверса (являющегося частью фрикционной муфты) к нажимному штоку 25. Но жесткость пружины 2б не позволяет нажимному штоку 25 нажать на кнопку переключателя 16.
При увеличении крутящего момента больше критического на поворотном диске 8 кулачки полумуфт 12 и 22, выходя из зацепления, сначала уменьшат зазор В между муфтами до нуля, а затем начнут давить на фрикционную муфту 13 тем сильнее, чем больше момент на ведущем диске 8. При этом рычаг реверса 1 преодолевает усилие, пружины 2б и нажимает на переключатель 1б изменения направления вращения электродвигателя 11. Последний получает обратное вращение, при этом вал 23, двигаясь в обратном направлении, восстанавливает рабочее положение кулачковой муфты, тем самым дополнительное усилие на фрикционной муфте 13 и рычаге реверса И. Поворотный диск 8 вместе с муфтами и рычагом реверса 14 при дальнейшем вращении устраняет причину заклинивания и нажимают на второй переключатель 17 изменения направления вращения, преодолевая усилие нежестокой пружины 29, и электродвигатель 11 снова получает рабочее направление вращения.
Использование устройства для комплектования винтов с шайбами предлагаемой конструкции существенно повысило надежность и производительность баздефектной комплектации винтов с шайбами.
Формула изобретения
Устройство для комплектования винтов с шайбами, содержащее вал, установленный на нем сборочный диск, кулачковую муфту, одна, из полумуфт которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вала, а другая -, с возможностью поворота вокруг вала, и систему автоматики, отличающееся тем, что, с целью повышения
производительности, оно снабжено фрикционной муфтой и рычагом, причем полумуфта фрикционной муфты у становлена валу с возможностью осевого перемещения вдоль оси вала и подпружинена отновительно аналогично установленной полумуфты кулачковой муфты, а рычаг закреплен на второй полумуфте фрикционной муфты перпендикулярно ее оси с возможностью взаимодействия с конечными выключателями системы автоматики.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № i 35913, кл. В 23 Р 19/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки глиняного бруса | 1980 |
|
SU903121A1 |
Автомат для мерной резки проволоки | 1983 |
|
SU1169783A1 |
РЕВЕРС-РЕДУКТОР | 1969 |
|
SU233391A1 |
ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ АЛИЕВА | 2002 |
|
RU2224135C1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1762018A1 |
Сдвоенная многодисковая фрикционная муфта | 1973 |
|
SU462033A1 |
Буровая машина с дифференциальным автоподатчиком | 1988 |
|
SU1585507A1 |
Автомат для сборки крепежных изделий | 1987 |
|
SU1528636A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1978 |
|
SU804935A1 |
8
(Риг.2
5-6
Фи2.3
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1979-11-29—Подача