сл
СХ)
сл сл о
vj
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым машинам.
Цель изобретения - повышение экономичности процесса бурения за счет создания импульсной осевой нагрузки на рабочем инструменте.
На чертеже показана принципиальная схема предлагаемой буровой машины.
Буровая машина с дифференциальным автоподатчиком включает двигатель 1, редуктор с шестернями 2-7, гайку 8 ходового винта 9 с патроном для крепления буровых штанг с рабочим инструментом, кулачок 10 с торцовым профилем, двуплечий рычаг 11, винтовую пару 12 с пружиной 13 и рукояткой 14 управления, полумуфту 15, скрепленную со сдвоенной шестерней 4, фрикционную полумуфту 16с пружиной 17, тормозное кольцо 18, регулятор крутящего момента и ограничитель 19. Ходовой винт 9 и гайка 8 образуют дифференциально-винтовую пару. Сдвоенная шестерня А скреплена с полумуфтой 15 и установлена на валу с возможностью свободного вращения, а полумуфта 16 посажена на вал на скользящей шпонке с возможностью перемещения вдоль вала и прижимается к полумуфте 15 пружиной 17 с небольшим усилием, необходимым для устранения зазора между дисками полумуфт 16 и 15,
Рычаг 11 шарнирно закреплен на корпусе гай ки винтовой пары 12.
Кулачковый механизм предназначен для импульсного включения фрикционной муфты, которая включает полумуфту 15 и фрикционную полумуфту 16. Эта муфта размещена между приводом ходового винта и приводом гайки ходового винта. Кулачок размещен на входном валу редуктора. Толкатель выполнен в виде двуплечего рычага 11. центральная ось которого установлена с розможностью фиксированного установочного перемещения для реализования скорости и усилия подачи рабочего инструмента.
Скорость и усилие подачи регулируются вращением винта винтовой пары 12- перемещением рычага 11 и степенью сжатия пружины 13.
Принцип действия буровой машины заключается в следующем.
Вращение ходовЬму винту 9 и, следовательно, буровому инструменту передается . от двигателя 1 через шестерни 2-5, а враще- . ние гайки 8 (при включенном пульсаторе)
передается через шестерни 2-4, фрикционные полумуфты 15, 16 и шестерни 6, 7.
Рабочий ход подачи включается вращением рукоятки 14 винтовой пары 12. При
перемещении рь1чага 11 совместно с гайкой вправо (от себя), он входит в контакт с кулачком 10 и передает пульсации фрикционной муфте 16-15, которая толчками вращает промежуточный вал, шестерни 6,7
и подающую гайку 8 дифферейциально-вин- товой пэры. Скорость и усилие подачи бурового инструмента на забой определяются величиной перемещения рычага 11 с гайкой вправо (от себя) и степенью сжатия пружины 13. При крайнем правом положении рычага 11 и полном сжатии пружины 13 рабочая скорость подачи ходового винта 9 и бурового инструмента на забой будет максимальная. При перемещении рычага 11
влево (на себя) скорость подачи cнижaetcя : до нуля. При дальнейшем перемещении рычага 11 в крайнее левое положение правый его конец упирается в ограничитель 19 на корпусе, а левый конец прижимает полумуфту 16 к тормозному кольцу 18 корпуса. При этом промежуточный вал, шестерни 6, 7 и гайка 8 затормаживаются. Ходовой винт 9, имея левую резьбу, с маневровой скоростью подается назад (от забоя). Маневровая
скорость подачи ходового винта 9 вперед осуществляется также при заторможенной гайке 8, путем реверса двигателя 1. Формула изобретения Буровая машина с дифференциальным
автоподатчиком, включающая двигатель, редуктор, ходовой винт с патроном для крепления буровой штанги с рабочим инструментом и гайку ходового винта, а также фрикционную муфту с регулятором крутящегомомента, от л ича ю щая ся тем, что, с целью повышения экономичности процесса бурения за счет создания импульсной осевой нагрузки на рабочем инструменте, она снабжена кулачковым механизмом для
импульсного включения фрикционной муфты, которая размещена между приводом ходового винта и приводом гайки ходового винта, при зтом кулачок кулачкового механизма размещен на входном валу редуктора, а толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, центральная ось которого установлена с возможностью фиксированного установочного перемещения для регулирования скорости и усилия подачи рабочего инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования скорости и усилия подачи бурильных машин | 1988 |
|
SU1573157A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД СО СТРУЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ ДЛЯ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ ГАЗО-, НЕФТЕ- И ПРОДУКТОПРОВОДОВ, МЕХАНИЗМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ШТУРВАЛА РУЧНОГО ДУБЛЕРА | 2007 |
|
RU2334132C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1990 |
|
RU2018621C1 |
Многопозиционный, многошпиндельный полуавтоматический станок карусельного типа | 1960 |
|
SU139898A1 |
ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I | 1972 |
|
SU346033A1 |
БУРИЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2181827C2 |
Кромкогибочная установка | 1990 |
|
SU1784339A1 |
ПОПЕРЕЧНЫЙ СУППОРТ | 1971 |
|
SU314599A1 |
Силовая электромеханическая головка | 1972 |
|
SU467814A1 |
Привод протеза руки | 1976 |
|
SU614793A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения скважин. Цель изобретения - повышение экономичности процесса бурения за счет создания импульсной осевой нагрузки на рабочем инструменте (РИ). Машина содержит двигатель 1, редуктор с шестернями 2-7, ходовый винт 9 с патроном для крепления буровой штанги с РИ, гайку 8 ходового винта 9 и фрикционную муфту (ФМ), состоящую из полумуфт 15, 16 с регулятором крутящего момента. Импульсное включение ФМ осуществляется кулачковым механизмом. Причем ФМ размещена между приводом ходового винта 9 и приводом гайки 8. Кулачок 10 кулачкового механизма размещен на входном валу редуктора, а толкатель выполнен в виде двуплечего рычага 11. Центральная ось рычага 11 установлена с возможностью фиксированного установочного перемещения для регулирования скорости и усилия подачи РИ. При перемещении рычага 11 совместно с гайкой 8 вправо (от себя) он входит в контакт с кулачком 10 и передает пульсации ФМ, которая толчками вращает промежуточный вал, шестерни 6, 7 и подающую гайку 8. Скорость и усилие подачи РИ на забой определяются величиной перемещения рычага 11 с гайкой 8 и степенью сжатия пружины 13 винтовой пары 12. 1 ил.
Атоматический податчик бурильной машины | 1975 |
|
SU600297A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Автоматический податчик бурильных машин | 1954 |
|
SU109033A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-04-20—Подача