Изобретение относится к поверхностной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности Известны центробежные установки для обработки изделий, содержащие контейнер, выполненный из обечайки и нижней чаши, в котором расположена вращающаяся чаша, выполняющая роль дна конт.ейнера Т. Однако в результате увеличения зазора давление жидкости, поступающе из камеры, расположенной под ротором установки, падает и частицы абразивной среды, попадающие в зазор между вращающимся ротором и неподвижным . контейнером,выталкиваются жидкостью из зазора хуже и частично, в результате чего .скорость износа уплотнени и величина зазора между ротором и контейнером быстро увеличивается, приводя к выходу из строя всей установки . Цель изобретения - увеличение надежности устройства за счет регулирования величины зазора между контейнером и вращающимся дном. Указанная цель достигается тем, что обечайка и нижняя чаша выполнены в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, и установлены с возможностью вертикального перемещения относительно вращающегося дна. На чертеже схематично изображено устройство для центробежной обработки изделий. Устройство состоит из контейнера 1, имеющего возможность вертикального перемещения за счет винтовой пары 2 относительно вращающейся чаши 3, смонтированной на вертикальном валу привода и являющейся дном контейнетра 1. Контейнер выполнен из обечайки нижней чаши 5, связанной через отверстия 6 уплотнительной муфты 7 с сиетемой подачи рабочей жидкости под дав лением,,
В стенке ; контейнера 1 выполнены дренажные отверстия 8.
Установка работает следующим образом.
Включают привод вращающегося дна и систему подачи жидкости, после чего изделие и абразивный наполнитель загружают в контейнер 1. В процессе работы жидкость через отверстия 6 в уплотнительной муфте 7 и чаше 5 поступает под давлением в зазор между вращающимся дном 3 и стенкой контейнера.
Устройство дает возможность регулировать величину зазора между контейнером и ротором посредством перемещения контейнера относительно вертикальной оси вращения ротора. .
л
ез
82729 . 4
Формула изобретения Устройство для центробежной отделки изделий, содержащее контейнер,
выполненный в виДе обечайки и нижней чаши, в котором расположена вращающаяся чаша, выполняющая роль дна контейнера, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности устройства за счет регулирования величины зазора между контейнером и вращающимся дном, обечайка и нижняя чаша выполнены в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, и установлены с возмож15 .ностью вертикального перемещения относительно вращающегося дна. Источники информации, принятые ва внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 20 № , кл. В 2 В 31/08, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для центробежной обработки изделий | 1979 |
|
SU905012A1 |
Способ и устройство для центробежно-шпиндельной обработки поверхностей изделий | 2020 |
|
RU2755328C1 |
Устройство для центробежной отделки изделий | 1972 |
|
SU452481A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041049C1 |
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей /его варианты/ | 1983 |
|
SU1155427A1 |
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей | 1977 |
|
SU673434A1 |
Устройство для центробежной отделки изделий | 1976 |
|
SU580099A2 |
Устройство для абразивной обработки деталей | 1983 |
|
SU1079417A1 |
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей | 1980 |
|
SU899331A1 |
Центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки | 1979 |
|
SU856764A1 |
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1979-08-23—Подача