1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электротехнических изделий и может быть использовано в области электротехники.
Известно устройство для намо-лки металлической ленты на электрический кабель (бронеобмотчик), содержащее смонтированную в корпусе кольцевую обойму, бобины с лентой, пршод и средства натяжения и профилирования ленты- Г
Однако для намотки мягкой ленты, в частности изоляционной, такое устройство неприемлемо.
Наиболее близким к изобретению является устройство, содержашее смонтированную в корпусе кольпевую обойму, бобины с ленточным материалом, размешенные непосредственно на обойме, и привод
Известное устройство обеспечивает относительно плотную намотку при небольшой общей толщине изоляции на иэдепви, образуемой сухой, например бумажной, лентой. При значительных тол-
щинах изоляции и при использовании клейких лент или из полимерной пленки плотность намотки неаостаточна.
Цель изобретения - повышение качества намотки изоляции на изделие путем увеличения плотности нанесения изоляции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит поворотные, двуплечие, подпружиненные рычаги с гру10зом, установленные на обойме, при этом на одном плече каждого рычага расположена бобииа, контактирукшая с изделием, а на другом - груз.
15
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фи, 1.
Устройство для обмотки изделий ленточным материалом содержит кольпевую
20 намоточную обойму 1, установленную в корпусе 2 на сиюрных роликах 3. Для вращения обоймы относительно обматываемого изделия 4 она имеет зубчатый
венец, взаимодействующий с подвижной от привода (не показан) шестерней G,
Обойма 1 снабжена равномерно ра&гнесенными по окружности и жестхо соединенными с ней консольными кронштейнами 6, на свободном конце которых шарнирно посредством оси 7 установлен двуплечий рычаг 8, на одном плече которого в кассете 9 подпружиненно от носителъно оси 10 установлена бобина 11 с лентой, наматываемой на изделие J4 изоляции 12, а на другом плече рыJHara 8 съемно усатновлен груз-противовес 13.
Плечо рычага 8, несущее бобину 11 подпружинено в направлении к обматываемому изделию посредством пружинного устройства, корпус 14 которого жестко закреплен на обойме 1, а подпружиненная штанга 15 снабжена взаимодейст вуюшей с рычагом 8 шарнирной вилкой
Устройство работает следукяцим образом.
Концы ленты бобин 11 закрепляются на изделии 4 (либо на поверхности уже намотанной изоляции 12), с помощью пружинного устройства обеспечивается поджатие бобины к изделию и задается требуемый шаг намотки.
С приведением во вращение намоточной обоймы 1 бобины 11, отдавая ленчу в месте соприкосновения с изделием, вращается на своих осях, а грузы-41ротивовесы 13 под действием центробежной силы, стремясь удалиться от центра вращения, создают дополнительное усилие поджатия бобины к изделию, благодаря чему обеспечивается плотное прилш ание (пршсатка) наматываемой ленТЫ, исключается возможность образования воздушных пузырей под нею.
Использование устройства позволяет повысить качество изделий за счет обеспечения более плотной намотки на них ленточной изоляции при более высокой .точности шага намотки без дополнительных средств, направляющих ленту. Обеспечивается обмотка изделий лентой с малой прочностью на разрыв или обладакицих способностью значительно дефорн мироваться (растягиваться) при натяжении. Обрыв ленты при использовании устройства практически исключается.
Формула изобретения
Устройство для намотки на изделие ле.нточного материала, содержащее корпус, намоточную кольцевую обойму с установленными на ней бобинами с ленточным материалом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества за счет увеличения плот ности нанесения изоляции, устройство содержит поворотное двуплечие, подпружиненные рычаги с грузом, установленные на обойме, при этом на одном плече каждого рычага расположена бобина, контактирующая с изделием, а на другом - груз.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР NO 1552ОЗ, кл. Н 01 В, 1963.
2,Авторское свидетельство СССР № 45О245,кл. Н О1 F 41/О4, 1971.
Hf
tf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1981 |
|
SU964752A2 |
Намоточное устройство к станку для наложения ленточной изоляции | 1982 |
|
SU1048549A1 |
Устройство для намотки на изделие ленточного материала | 1983 |
|
SU1274014A1 |
Станок для намотки ленточной изоляцииНА КОльцЕВыЕ КАРКАСы | 1979 |
|
SU851510A1 |
Кассета обмотчика изделий лентой | 1990 |
|
SU1815683A1 |
Станок для наложения ленточной изоляции | 1980 |
|
SU955238A1 |
Обмотчик для наложения изоляционной ленты на катушки электрических машин | 1987 |
|
SU1480039A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО КЛЕЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА НА ТКАНЬ | 1990 |
|
RU2016152C1 |
Станок для наложения ленточной изоляции | 1986 |
|
SU1317575A1 |
Устройство для обмотки кольцевых сердечников | 1977 |
|
SU693449A1 |
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-03-25—Подача