Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1981 года по МПК B22D17/22 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейно му производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаем му результату является пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую плиту крепления, плиту съема, выталкиватели и упоры, связан ные с гидровыталкивателем литейной машины. Выталкиватели снабжены хвостовиками и установлены в плите, съема с возможностью осевого перемещения. На хвостовиках выталкивателей выполн ны ограничительные выступы. Подвижная часть снабжена планкой, установленной в плите крепления с возможнос тью вертикального перемещения. В пли те крепления и планке выполнены отверстия под хвостовики выталкивателей. Плита съема жестко связана с упорами, а последние выполнены с конусообразными выступами, взаимодействующими с торцами планки I. Недостаток данной констукции заключается в ее сложности. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что пресс-форма, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, состоящую из плиты крепления, плиты съема, связанной с гидровыталкивателем литейной машины, выталкивающей плиты с толкателями, снабжена подпружиненными защелками, шарнирно закрепленными на подвижной полуформе с возможностью взаимодействия с выталкивающей плитой, и клиньями, закрепленными на неподвижной полуформе и взаимодействуюпщми с подпружиненными защелками. На фиг. 1 представлена пресс-форма в сомкнутом положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, при размыкании; на фиг. 3 - то же, при выталкивании отливки из плиты съема.

Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы. Подвижная полуформа включает плиту 1 крепления, выталкивающую плиту 2, промежуточные плиты 3, плиту 4 съема, которая жестко связана тягами 5 с коромыслом 6, в котором закреплен хвостовик 7 гидроцилиндра литейной машины. На плите 3 шарнирно закреплены подпружиненные защелки 8. Для регулировки хода толкателей 9 и контртолкателей 10 в защелках 8 имеются регулировочные винты 11, фиксирукмциеся пружинной пластиной 12. В неподвижной полуформе 13 закреплены клинья 14. Внутренние полости отливок 15 оформляются стержнями 16.

Пресс-форма работает следующим образом.

После запрессовки и выдержки метал ла происходит раскрытие пресс-формы. Затем включается гидроцилиндр выталкивания. При движении коромысло 6 упирается в плиты 2 выталкивателей и перемещает их одновременно с плитой 4 съема, которая снимает отливку 15 со стержней 16. После освобождения защелок 8 от клиньев 14 выталкивающая шшта 2 фиксируется защелками (фиг. 2).

Включается обратный ход гидроци- линдра выталкивания, при этом пЛита 4 съема возвращается в исходное положение. Так как.защелки фиксируют выталкивающую плиту и не дают ей вернуться в исходное положение, отливка остается на толкателях 9. С толкателей отливка снимается съемником или под действием собственного веса падает в накопитель.

При смыкании формы защелки отжимаются клиньями 14 и выталкивающая плита контртолкате;лями 10 возвращается в исходное положение.

Изобретение позволяет упростить конструкцию пресс-формы, повысить надежность работы, расщирить номенклатуру отливок.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, состоящую из плиты крепления, штаты съема, связанной с гидровыталкивателем хштейной машины, выталкива10(цей плиты с толкателями, о тличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, пресс-форма снабжена подпружиненными защелками, шарнирно закрепленными на подвижной полуформе с возможностью взаимодействия с выталкивгиощей шштой, и клиньями, закрепленными на неподвижной полуформе и взаимодействующими с подпружиненными защелками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

S 2

f 7

11 12

(риг, Z