Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1987 года по МПК B22D17/22 

го хода раскрытия. Вводят в образовавшийся зазор призмы 8 приводными . цилиндрами 6 и захватывают ими пресс- остаток 17, Выталкивают куст отливки выталкивателем, контртолкатели 15 при этом взаимодействуют с призмаИзобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением,

На фиг,1 схематически показана пресс-форма в фазе предварительного раскрытия, вертикальньй разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 разрез Б-Б на фиг„1о

Пресс-форма содержит неподвижную плиту 1, на которой установлены неподвижная полуформа 2 и кронштейн 3 с направляющими колонками 4, пружинами 5, приводными цилиндрами 6 со штангами 7, призмами 8, являющимися зажимными губками и ограничителями 9 хода. На подвижной плите 10 установлена подвижная полуформа 11 с плитой 12 выталкивателей, выталкивателями 13 отливки 14 и контртолка- телямн 15, взаимодействующими с призмами 8о

Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.

В исходном положении призмы 8 выведены за плоскость разъема пресс- формы, упорами 16 полуформы 11 цилиндры 6 отведены в крайнее правое положение, пружины 5 сжаты, пресс- форма закрыта. После заливки и затвердевания расплава в пресс-форме ее раскрывают на величину хода В, достаточную для ввода призм 8 в пространство между полуформами 2 и 11, причем пресс-остаток 17 остается соединенным с отливкой 14 и отходит вместе с ней в подвижной полуформе 11, Цилиндры 6,прижатые пружинами 5 к подвижной полуформе 11, следуют за ней и перемещаются на тот же ход В, что и полуформа 11, Затем рами 6 вводят призмы 8 в зазор между полуформами 2 и 11 и сжимают ими пресс-остаток 17, Призмы 8 располага-

1353570 ми 8

Раскрывают полуформы на полный ход, причем ограничители хода 9 останавливают цилиндры 6 с призмами 8 и тем самым отделяют отливку от выталкивателей. Процесс съема осуществляется в процессе раскрытия формы, 3 ил.

ются напротив контртолкателей 15 и касаются их, так как прижаты пружинами 5, Затем плитой 12 выталкивателей , приводимой гидровыталкивателем

отрывают отливку 14 от полуформы 11 и перемещают ее, а вместе с ней контртолкателями 15 призмы 8 и цилиндры 6, сжимая пружины 5 до того момента,, пока призмы 8 упрутся в плоскость

разъема неподвижной полуформы 2 Одновременно с выталкиванием отливки 14 снова включают привод подвижного формодержателя 10 на раскрытие машины, которьш продолжает отводить подвижную полуформу 11, При этом сначала отливка 14 и пресс-остаток 17 остаются на выталкивателях 13 и удерживаются призмами 8,. Это состояние остается до того момента, - пока плита 12 выталкивателей не упрется в крайнем переднем положении в полуформу 11, после чего выталкиватели 13 вместе, с отливкой 14, пресс-;остат- ком 17 и призмами 8 начинают двигаться влево вместе с полуформой 1I под действием пружин 5, Это движение происходит до того момента, пока цилиндры 6 будут остановлены ограничителями 9 хода, при этом при продолжении движения полуформы 11 отливка 14 за пресс-остаток 17 удержи- . вается на месте, выталкиватели 13 отрываются от отливки 14 и уходят с полуформой 11 о После освобождения

отливки 14 от выталкивателей 13 отводят призмы 8 от пресс-остатка 17, а отливка 14 падает в тару. При закрытии пресс-формы упоры 16 прижимаются к цилиндрам 6 и отводят их в исходное положение,В результате отливка 14 надежно отделяется от выталкивателей 13, причем призмы 8 возвращаются в исход313

ное положение 18 (фиг.2) одновременно с окончанием раскрытия пресс-формы, что сокращает цикл получения отливки

Изобретение позволяет также повысить качество отливок за счет того, что синхронность движения выталкивателей отливок и призм 8 при выталкивании отливки 14 с пресс-остатком из подвижной полуформы 11 предотвращает коробление отливок и появление зади- ров и перекосов. Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давле

нием, содержащая неподвижную и подвижную плиты с полуформами, выталкивающую плиту и устройство для съема отливок, включающее зажимные губки, закрепленные на штангах, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности, она- снабжена направляющими колонками, закреп-,, ленными на неподвижной плите и имею- щими ограничительные бурты, приводами штанг, установленными на колонках и подпружиненными относительно неподвижной плиты, при этом штанги с зажимными губками расположены соосно и параллельно плоскости разъема полу- Аорм,

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением. Целью изобретения является повышение производительности. Пресс-форма состоит из неподвижной 1 и ПОДЕ1ИЖНОЙ 10 плит с полуформами 2,11 и устройства для съема отливок, включающее штанги 7 с призма- ми 8. После затвердевания расплава полуформы раскрывают на часть общеСО С71 СО сд , о

5

иг.1

k

Редактор С.Патрушева

Составитель А.Кузнецова Техред, И.Верес

Заказ 5657/13Тираж 741.Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор М.Максиьшшинец