1 13049832
Изобретение относится к литейномуи 2 стержень 4 возвращается в исход- производству, в частности к литью поднов положение под действием полуфор- давлением.мы 1, а рассекатель 5, удерживаемый
Цель изобретения - повышение на-планкой 7, стоит на месте, тем самым
дежности работы.5 выдвигаясь из стержня 4 на велич1шу
На фиг.1 изображена пресс-формаа, преодолевая силы трения и перекрыв двух рабочих положениях: вверху -вая литниковый канал 6, В конце хода
до заливки металла, внизу - после за-смыкания под действием клина 9 планливки и запрессовки металлаj на фиг,2-ка 7 отводится в исходное положение
вариант конструктивного исполнения (вверх), освобождая торец рассекатепреОС-формы с плитой съема, при этомля 5 для следующего цикла прессостержень и рассекатель объединенывания.
в одно целое.В случае применения при выталкиПресс-форма содержит неподвижнуювании отливки 10 последняя перемещаIи подвижную 2 полуформы, Б плите 3 ется вместе с рассекателем на вели- подвижно с зазором S установлен стер-чину а (за счет сил обжатия и сил жень 4. В стержне 4 с зазором а рас-трения плиты 12 съема по рассекате- положен рассекатель 5, установленныйлю 5), а затем выталкивается. Планка с возможностью перекрытия литникового7 перемещается под торцем рассекате- канала 6. Подвижная планка 7, подпру- ля 5. Гидровыталкиватель машины пос- жиненная пружиной 8, закреплена наредством упора 13 возвращает плиту плите 3 с возможностью взаимодействия12 съема в исходное положение, при одним торцом с клином 9, а другим - этом рассекатель 5, удерживаемый план- с торцом рассекателя 5. Клин 9 закре-кой 7, оказывается выдвинутым вперед, плен на неподвижной полуформе 1, Пла-при смыкании пресс-формы рассекатель нка 7 отстоит от торца стержня 4 на5 перекрывает литниковый канал 6,а расстоянии D , причем ь а , о Ь .в конце смыкания планка 7 освобожда- Для выталкивания отливки 10 предусмо-ет торец под действием клина 9.
трены толкатели 11.Использованию изобретения позволит
30
При использовании для удаления от-повысить надежность работы за счет
ливки 10 пли ты 12 съема (фиг.2) кон-принудительного перемещения рассекаструкция упрощается за счет объеди-теля относительно стержня (плиты съенения в одно целое стержня с рассе-ма) и гарантированного перекрытия
кателем 5. Посредством упора 13 пли-литникового канала,
та 12 съема соединена с гидровытал-35
кив ателем машины. .Формулаиз обретения
Пресс-форма работает следующим образом.Пресс-форма для литья под давлеПод давлением пресс-поршня металлнием, содержащая подвижную и неподперемещает рассекатель 5 и заполняет 0 вижную полуформы, стержень и подвижполость пресс-формы. После раскрытияный в осевом направлении рассекатель,
пресс-формы под действием толкателяразмещенный концентрично относительно
IIотливка 10 перемещается вправостержня , отличающаяся тем, вместе со стержнем 4 (за счет сил об-что, с целью повышения надежности ра- жатия) и с рассекателем 5 за счет45 боты, она снабжена клином на подвиж- сил трения на величину зазора.S, аной полуформе и подпружиненной план- затем снимается со стержня 4 и уда-кой, закрепленной на подвижной полу- ляется из пресс-формы. При этом подформе, с возможностью взаимодействия действием пружины 8 планка 7 переме-одним торцом с клином, а другим - щается вниз и располагается своим50 с торцом рассекателя, при этом стер- торцом под торцом рассекателя 5, такжень установлен с возможностью пе- как ) S . При смыкании полуформ 1ремещения в осевом направлении.
Фиг.2
Составитель Л.Жукова
А.Кравчук . Корректор.М.Самборская
Заказ 1371/11 Тираж 741
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU772706A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1988 |
|
SU1618498A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1983 |
|
SU1113261A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU626883A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU884849A1 |
Установка для литья под давлением | 1972 |
|
SU442007A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1975 |
|
SU529896A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1528612A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1036444A1 |
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями | 1976 |
|
SU608605A1 |
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью под давлением. Цель изобретения повышение надежности работы. Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвилдаую 2 полуформы, В плите 3 подвижно с зазором 5 установлен стер- женъ 4. В стержне 4 с зазором а расположен рассекатель 5, установленный с возмохшостью перекрытия литникового канала 6, Подв1-1жная планка 7 закреплена с возможностью взаимодействия одним торцом с клином 9, а другим - с тордом рассекателя 5, После раскрытия пресс-формы под действием толкателя 11 отливка 10 перемещается вправо вместе со стержнем 4 и рассекателем. Планка 7 перемещается вниз, При смыкании полуформ стержень 4 возвращается в исходное положение, а рассекатель 5, удерживаемый планкой. 7, стоит на месте, выдвигаясь из стержня 4 и перекрывая литниковый канал 6, 2 ил. i сл 00 о нр со 00 оо Фиг 1
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ РОТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 0 |
|
SU206815A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1978 |
|
SU688280A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-07-29—Подача