(54) ЛЮНЕТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЮНЕТ | 2004 |
|
RU2259269C1 |
Люнет для круглошлифовальных станков | 1987 |
|
SU1567349A1 |
СПОСОБ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЛЮНЕТ | 2004 |
|
RU2268816C2 |
ЛЮНЕТ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1992 |
|
RU2008164C1 |
СИСТЕМА ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1989 |
|
RU2014208C1 |
Люнет | 1989 |
|
SU1731577A1 |
Следящий люнет | 1981 |
|
SU1030134A1 |
Самоцентрирующий люнет | 1979 |
|
SU856738A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И ЛЮНЕТ | 1999 |
|
RU2145917C1 |
I
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках для поддерживания нежестких деталей.
Известны люнеты для поддерживания нежестких пилиндрических деталей в процессе шлифования, содержащие корпус, блок губок и независимые приводы вертикального и горизонтального перемещения блока губок, выполненные соответственно в виде винтового и клинового механизмов 1.
Недостатком известных люнетов является относительно низкая точность обработки, так как не устраняется несоосность среднего сечения вала и базовых поверхностей.
Цель изобретения - повышение точности обработки путем устранения несоосности среднего сечения вала относительно базовых поверхностей.
Для достижения цели люнет снабжен ползуном, установленным в корпусе с возможностью вертикального перемещения, посредством упомянутого клинового механизма и на ползуне жестко закреплена введенная в люнет горизонтальная направляющая, а блок губок установлен на этой направляющей с возможностью горизонтального перемещения.
На фиг. 1 показан предлагаемый люнет, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Люнет содержит корпус 1, в котором в вертикальных направляющих установлен ползун 2, снабженный горизонтальной направляющей 3, на которой установлена шариковая шина 4 и блок 5 губок, жестко связанный с направляющей 6, снабженный губками 7 и 8. Перемещение блока 5 губок в вертикальной плоскости осуществляется с помощью клина 9 и винта 10, который неподвижен в осевом направле.нии относительно корпуса люнета, а перемещение блока 5 губок в горизонтальной плоскости осуществляется с помощью винта 11. Люнет устанав 5 ливается на верхнем столе станка, а обрабатываемая шейка 12, например коленчатого вала, базируется на губках 7 и 8 блока губок люнета.
Устройство работает следующим образом.
Перед шлифованием винт 11 отводят от блока 5 губок и он получает возможность перемещаться в горизонтальной плоскости по направляющей 3 на величину биения обрабатываемой шейки. В процессе шлифования биение обрабатываемой шейки устраняется и блок губок прекраш,ает перемешаться, после чего он фиксируется в этом положении с помош,ью винта 11. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в значительном повышении точности обработки, особенно при шлифовании любых нежестких цилиндрических деталей или при обработке больших коленчатых валов. Формула изобретения Люнет для поддерживания нежестких цилиндрических деталей в процессе шлифования, содержащий корпус, блок губок и независимые приводы вертикального и гориfpu.f зонтального перемещения блока губок, выполненные соответственно в виде винтового и клинового механизмов, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности обработки путем устранения несоосности среднего сечения вала относительно базовых поверхностей, люнет снабжен ползуном, установленным в корпусе с возможностью вертикального перемещения, посредством упомянутого клинового механизма, и на ползуне жестко закреплена введенная в люнет горизонтальная направляющая, а блок губок установлен на этой направляющей с возможностью горизонтального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 215757, кл. В 24 В 47/22, 1967.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-07—Подача