134) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1830333A1 |
Транспортер для передачи деталей с позиции на позицию | 1989 |
|
SU1713780A1 |
Агрегатный станок | 1986 |
|
SU1399078A1 |
Металлорежущий станок | 1982 |
|
SU1069972A1 |
Металлорежущий станок | 1975 |
|
SU543498A1 |
Автоматическая линия для механической обработки деталей | 1983 |
|
SU1135604A2 |
Агрегатный автоматизированный станок | 1991 |
|
SU1815151A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2042490C1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Многопозиционный станок | 1984 |
|
SU1220735A1 |
Изобретение относится к станкостро ению, в частности к агрегатным металлообрабатывающим станкам. Известен агрегатный станок, содержащий силовую головку, поворотную транспортную шкалу и фиксатор 1J. Однако последовательность операций станка приводит к увеличению цикла его работы, что в свою очередь уменьшает его производительность. Цель изобретения - повышение про изводительности станка. Указанная цель достигается тем, что станок снабжен зубчато-реечной передачей, штанга снабжена рейкой и рычагом, а в фиксаторе выполнен паз, причем рейка зубчато-реечной передачи жестко связана с силовой головкой а рейка штанги и рычаг, закрепленный на ней, установлены с возможностью взаимодействия соответственно с зубча тым колесом зубчато-реечной передачи и с упомянутым пазом фиксатора. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, частичный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Агрегатный станок с загрузочным устройством содержит станину 1, на которой размещены силовая головка 2 и приспособление 3 с фиксатором 4. Поворотная транспортная штанга 5 че- . рез зубчатую шестерню 6 и рейку 7 жестко связана с силовой головкой 2. В фиксаторе 4 выполнен паз 8, в который установлен рычаг 9, обеспечиваюпщй поворот транспортной штанги 5. Фиксатор 4 через рычажную систему 10 связан со штоком II гидроцилиндра 12. На транспортной штанге 5 установлены собачки 13, взаимодействующие с обрабатываемой деталью 14. Станок работает следующим образом. Во время быстрого подвода силовой головки 2 к обрабатываемой детали 14 рейка 7, закрепленная на головке 2, через зубчатую шестерню 6 передает 3 движение штанги 5, которая перемещает деталь 14 из позиции I загрузки на рабочую позицию II. Затем от гидр цилиндра 12 посредством рычажной системы 10 происходит фиксация детали и поворот штанги 5, при этом собачки 13 отводятся от детали 14. Далее про изводится .обработка детали, затем отвод головки 2 на величину рабочей подачи, расфиксация детали 14 с одновременным поворотом штанг 5 на деталь 14, после чего головка 2 отходи в исходное положение, а обрабатываем деталь - на позицию загрузки I, цикл работы повторяется. Выполнение загрузочного устройств в виде штанги, кинематически связанной с силовой головкой, позволит совместить быстрый подвод головки с подачей обрабатываемой детали на позицию обработки, сократив тем самым вспомогательное время на 5-6 с, что дает возможность увеличить производи тельность станка. 4 Кроме того, использование изобретения- позволит сократить привод загрузочного устройства. Формула изобрете гая Агрегатный станок, содержащий силовую головку, поворотную транспортную штангу и фиксатор, отличающийся, тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен зубчато-реечной передачей, штанга снабжена рейкой и рычагом, а в фиксаторе выполнен паз, причем рейка зубчато-реечной передачи жестко связана с силовой головкой, а рейка штанги и рычаг, закрепленный на ней, установлены с возможностью взаимодействия соответственно с зубчатым колесом зубчато-реечной передачи и с упомянутым пазом фиксатора. Источники информации, принятые во Ышмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 290789, кл. В 23 Q 41/02, 1969.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1979-12-26—Подача