Многопозиционный станок Советский патент 1986 года по МПК B23Q39/04 

Описание патента на изобретение SU1220735A1

I

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многопозиционным агрегатным станкам для обработки скрещивающихся отверстий в деталях, например в головке болта.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки изделий с двух сторон,

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг« 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - вид Б на фиг. 1.

Станок, имеет станину 1, внутри которой смонтированы привод автомата 2 и механизм поворота и фиксации Зо На станине 1 радиально к поворотному столу 4 расположено семь силовых головок 5 и механизм выгрузки 6. На девятипозиционном поворотном столе 4 закреплены девять гидравлическ1Гх зажимньос приспсоблений 7, осуществляющих зажим, обрабатываемых изделий 8 (болтов).

Семь копирных головок 5,. перемещающихся по роликовым направляющим 9, кинематически связаны через рычаги 10, копиры 11 с приводом автомата 2«

Устройство поворота 12 изделия состоит из вертикального гидроци- линдра 13, конец штока 14 которого имеет гнездо 15 с полостью в виде шестигранника. На внешней верхней части корпуса гидроцилиндра 13 выполнен зубчатый венец 165 с двух диаметрально противоположных сторо которого установлены две зубчатые рейки 17 и 18,

Шток 14, свободно перемещаясь вертикально в корпусе гидроцилиндра 13, благодаря пшицевому соединению может поворачиваться с ним. Зубчатый венец 16 находится в зацеплении с двумя рейками 17 и 18, Рейка 17 является штоком гидроцилиндра, выполненного.в Г-об разном корпусе 19, На конце рейки 18 на оси 20 свободно устанавливается собачка 21, имеющая возможность качания относительно оси 20. Верхний конец собачки подпружинен пружиной 22, прижимающей собачку до упора, нижний же взаимодействуе с рычагом 23, качающемся на оси 24 закрепленной в корпусе 19. Нижний конец рычага 23 взаимодействует с выталкивателем 25 изделия Вис

2207352

регулируемым подпружиненным упором

26, Выталкиватель 25 также подпружинен пружиной 27, Благодаря тому, что пружина 22 значительно слабее пружины 28, собачка 21 может свободно пропускать ролик на верхнем конце рычага 23 при ходе рейки 17 вправоо

При перемещении штока-рейки 17

Q влево рейка -18 перемещается вправо и собачка 21, поворачиваясь на оси 20, проскакивает, не воздействуя на рычаг 23 и выталкиватель 25. Загрузки при этом не происходит.

,5 Автомат работает следующим образом.

Изделие 8 на загрузочной позиции подается из бункера шиберного типа через магазин и загрузочное устрой20 ство в призмы зажимного приспособления 7. Затем происходит поворот стола 4 на одно деление и соответствующее перемещение изделия 8 на рабочую позицию. Загрузка осущест-

25 вляется через одно зажимное приспособление.

После поворота и фиксации стола 4 происходит обработка изделия 8, сверление отверстий с помощью ко- пирньпс головок 5j после отвода которых стол 4 поворачивается на одно деление и изделие передается на следующую позицию и т.д, - происходит последовательное сверление одного отверстия в головке бол35 та 8. На последней позиции изделие поворачивается на 60 , с тем, чтобы за второй оборот стола произвести обработку второго скрещивающегося отверстия.

При этом шток 14 вертикального гидроцилиндра 13 с гнездом 15, имеющим полость в виде шестигранника, опускается на головку болта 8. Затем снимается давление в цилиндре зажимного приспособления 7, После этого срабатывает горизонтальный цилиндр, щток-рейка 17 которого, перемещаясь вл-ево, поворачивает кор пус гидроцилиндра 13, который в свою очередь благодаря шлицевому соединению поворачивает шток 14 и изделием 8. С помощью пригоноч- ньЕХ прокладок 29 регулируется размер В, благодаря которому осу55 ществляется поворот изделия точно на заданньй угол (60°).

Далее изделие зажимается, сра- батьтает гидроцилиндр 13 и шток

30

40

45

50

14 с гнездом 15 поднимается, йроис- ходит поворот стола 4 и изделие 8 перемещается на первую загрузочную позицию. Загрузка не происходит.

После индексации стола 4 давление подается в левую полость гир,ро- цилиндра 13, шток-рейка 17 перемещается вправо, поворачивая корпус гидроцилиндра 13, который возвращается в исходное положение. При этом рейка 18 перемещается влево, собачка 21 воздействует на

220735

рычаг 23, который в свою очередь перемещает выталкиватель 25 вправо - происходит выгрузка обработанного изделия 8, При дальнейшем 5 ходе .рейки 18 собачка 21 сходит с ролика рычаги и выталкиватель 25 пружиной 27 перемещается до упора 26 - возвращается в исходное положение. Причем его крючок 10 постоянно как бы зависает над изделием 8 и готов при следующем цикле зацепить его и вытолкнуть на периферию станка.

Похожие патенты SU1220735A1

название год авторы номер документа
Станок для абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНия 1979
  • Братов Николай Петрович
SU837787A1
Станок для обработки сферических торцовых поверхностей 1981
  • Баер Герш Тевелевич
  • Степаненко Юрий Ильич
  • Братов Николай Петрович
SU952540A1
Многоцелевой станок с ЧПУ 1985
  • Малышев Юрий Михайлович
  • Соколов Алексей Иванович
  • Каргальцев Виталий Николаевич
SU1351739A1
Загрузочное устройство 1984
  • Чернышев Анатолий Егорович
  • Солдатенко Анатолий Емельянович
  • Загорский Эдуард Эдуардович
  • Долгов Станислав Серафимович
SU1202794A1
Загрузочное устройство 1982
  • Долгин Борис Михайлович
SU1085754A1
Устройство для поштучной выдачи изделий 1986
  • Солтовец Нина Арменовна
  • Асоцкая Нелли Кузьминична
  • Пимонов Юрий Иосифович
SU1425042A1
Многошпиндельный автомат для глубокого сверления 1974
  • Осмоловский Феликс Анатольевич
  • Кондратьев Николай Николаевич
  • Опарышев Юрий Иванович
SU564106A1
Устройство для вырубки заготовок из листовых материалов 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU704814A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • А. А. Шабанов, Ю. Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофис
  • А. Г. Барк
SU173918A1
Металлорежущий станок 1977
  • Бромберг Борис Мойсеевич
  • Гольдрайх Генрих Максович
  • Зверинский Анатолий Борисович
  • Люцин Илья Самойлович
  • Чистов Евгений Сергеевич
SU704756A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 220 735 A1

Реферат патента 1986 года Многопозиционный станок

Формула изобретения SU 1 220 735 A1

П

фиг i

А16 /7 // 7///7//l /7.

21

фигЗ

ВНИИПИ Заказ 1514/9 Тираж 826 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1220735A1

Многопозиционный станок для многосторонней обработки деталей 1974
  • Златкин Евгений Бенедиктович
  • Правидло Натан Натанович
SU565811A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 220 735 A1

Авторы

Златкин Евгений Бенедиктович

Крупнов Николай Борисович

Даты

1986-03-30Публикация

1984-12-24Подача