Устройство для перфорирования рулонных материалов Советский патент 1981 года по МПК B26F1/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к перфорационным устройствам и может быть использовано для перфорирования рубероида, картона, бумаги, фольги, жести и т.п.5

Известно устройство для перфорирования рулонных материалов, содержащее приспособление для подачи материала, каретку с установленным на ней блоком пуансонов и привод пере- «О мещения каретки по горизонтальным направляющим, имеющий эксцентрик 1.

Недостатком известного устройства является ограниченная область его применения из-за невозможности 15 регулировки шага перфорирования в широких пределах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.20

Поставленная цель достигается тем,что устройство для перфорирования рулонных материалов, содержсодее приспособление для подачи материала, каретку с установленным на ней бло- 25 ком пуансонов и привод перемещения каретки по горизонтальным направляющим, имеющий эксцентрик, имеет шатун с головкой, размещенной в его средней части и установленной на экс- 30

центрике, а привод перемещения каретки дополнительно имеет вал с диаметральной прорезью на его торце и установленный в прорези с возможностью регулировки положения посредством резьбового соединения палец, при этом шатун одним концом шарнирно связан с блоком пуансонов, а на другом имеет прорезь, в которой размещен палец.

На фиг. 1 представлено устройство для перфорирования рулонных материалов; на фиг. 2 - исполнительный орган устройства.

Устройство для перфорирования рулонных материалов содержит раму 1, подающее устройство 2, имеющее раздвижные конусы со щечками для закрепления рулона (не показаны) и маховичок 3 ручного управления с.зажим- ным устройством. Приемное устройство 4 имеет специальную щель для закрепления конца полотнища материала, муфту предельного момента, посредством которой подключается к системе привода (не показаны) и маховичок 5 ручного управления. С целью сообщения полотнищу обрабатываемого- материгша поступательного движения предусмотрены две пары ведущих валков 6 И 7

причем валки 7имеют маховичок 8 ручного управления. Валок 9 в общем случае является направляющим и к системе привода не подключается. При необходимости предварительной очистк полотнища материала на поверхности валка 9 закрепляется соответствующее очистное устройство и он подключается к системе привода.

Каретка 10 с блоком матриц 11 и направляющих 13 установлена на раме и имеет вертикальные направляющие 14, в которых установлен блок 15 пуансонов с шарнирно подвешенной к нему удерживающей рамкой 16. Шатун 17 верхней головкой входит в шарнирное соединение с блоком пуансонов, а средней головкой установлен на круглом эксцентрике 18 ведущего вала 19. Нижний конец шатуна имеет продольную прорезь 20, в которой размещен палец 21, установленный в торцовой диаметральной прорези 22 дополнительного вала 23 и имеющий возможность регулировки положения в этой прорези, осуществляемой регулировочным винтом 24. Привод ведущих валков 6 и 7, а также исполнительного органа осуществляется от электродвигателя 25 через редуктор 26 и цепную передачу 27, имеющую натяжную звездочку 28. Привод приемного устройства (а при необходимости очистки материала) и привод валка 9 осуществляется от дополнительного вала 23 посредством цепных передач 29 и 30 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Рулон материала, подлежащий обработке, устанавливают в подающее устройство 2 затем,вращая маховичок 3, вводят раздвижные конусы в полость рулона до подхода к его торцам боковых щечек, а конец полотнища вводят в промежуток между ведущими валками 7. Затем, вращая маховичок 8, вводят конец рулона в перфоратор и включают привод. Пройдя перфоратор, конец полотнища захватывается парой ведущих валков 6 и подводится к приемному устройству 4. После этого привод выключают и конец полотнища крепят на катушке приемного устройства, после чего включают привод окончательно. Движение материала осуЬейтвляется двумя парами ведущих валков б и 7. Исполнительный орган совершает сложное движение - каретка 10 с блоком матриц движется возвратно-поступательно в горизонтальных

направляющих 13, а блок пуансонов, совершая движение вместе с кареткой по горизонтали, движется, кроме того, возвратно-поступательно по вертикали, двигаясь в вертикальных направляющих втулках 12, центрированных относительно матриц 11, и при входе в матрицы производит перфорирование материала.

Изменение шага перфорирования осуществляется изменением мгновенного зна 1ения соотношения верхнего и нижнего плеч шатуна. Для этого, вращая винт 24, изменяют положение пальца 21 в торцовой диаметральной прорези 22 дополнительного вала 23.

5 с целью исключения увлечения материа|ла вслед за выходящим из отверстия пуансоном, к каретке шарнирно. подвешена удерживающая рамка 16.

С целью синхронизации скорости дви1жения материала в приемном устройстве при росте диаметра рулона ив рабочем пространстве, привод приемного устройства осуществляется посредством муфты предельного момента, проскальзывание которой нарастает с ростом диаметра рулона.

Предлагаемая конструкция расширяет технологические возможности устройства для перфорирования рулонных материалов.

Формула изобретения

Устройство для перфорирования

. рулонных материалов, содержащее приспособление для подачи материала, каретку с установленным на ней блоком пуансонов и привод перемещения каретки пО горизонтальным направляющим, имеющий эксцентрик, о т л и0 чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет шатун с головкой, размещенной в его средней части и установленной на эксцентрике, привод

5 перемещения каретки дополнительно имеет вал с диаметральной прорезью на его торце и установленный в прорези с возможностью регулировки положения посредством резьбового соеQ динения палец, при этом шатун одним концом шарнирно связан с блоком пуансонов, а на другом имеет прорезь, в которой размещен палец.

Источники информации,

f Принятые во внимание при экспертизе

1. Тришевский И.С. и др. Перфорированные профили. М., Металлургия, 1972, с. 65-72. 15 15 1 10 17 19 28 гз