(54) CMEQb ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАПИИ ЧУГУНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для обработки жидкого чугуна | 1977 |
|
SU802370A1 |
Смесь для обработки чугуна | 1985 |
|
SU1242526A1 |
Смесь для обработки чугуна | 1985 |
|
SU1289888A1 |
Способ получения чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | 1979 |
|
SU834141A1 |
Состав для наплавки | 1981 |
|
SU963203A1 |
Экзотермическая смесь | 1983 |
|
SU1093711A1 |
Смесь для модифицирования | 1979 |
|
SU829708A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна | 1982 |
|
SU1024508A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | 1981 |
|
SU996455A1 |
Модификатор для чугуна | 1989 |
|
SU1740478A1 |
Изобретение относится к питейному производству, конкретнее к рафинированию чугуна порошковыми смесями, Известна порсяшсовая смесъ для десупьфурапии и науглероживания чугзгаа, содержащая карбид кальция, графит, кри лит, хлористь1Й натрий 13 . Наиболее близкой по технической сущ ности и достигаемому эффекту к предлагаемой является смесъ для десульфурации чугуна, содержащая серебристый графит, м 1гний, криолит, карбид кальция 23в следующем соотношении, вес, % Серебристый графит10-15 Магний6-12 Криолит15-25 Карбид кальцияОстальное Однако известные смеси не позволяют максимально использовать десуяъфурирующие свойства входяшщх в них компонентов и не позволяют получить высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Цель изобретения - повышение десупьт фурирующей способности смеси и получение высокопрочного чугуна с шаровип- ным графитом. Поставленная цепь достигается тем, что смесь, содержащая серебристый графит, магний, криолит, карбид кальция, дополнительно содержит карбид кремния, а компонент) взяты в следующем соотношении, вес. %: Карбид капьшя25-35 Серебристый графит5-10 Криолит4-8 Карбид кальцин1О-20 МагнийОстальное Введение в смесь карбида кремния обусловлено следующим обстоятельством; при разложении карбида кремния пот чается активный атомарный кремний| ко торый является очень хорошим раскиспителём. При хорошем раскислении чугуна десульфураторы расходуются только для удаления серы и их 4 фективность значительно повьгшается. Кремний и угле3род способствуют увеличению степени усвоения магния жидким чугуном и тем самым в пределах содержания магния в смеси получается шаровидная форма графита в чугуне в литом состоянии, Процентное содержание каждого kOMi понента смеси обусловлено следующим. Содержание в смеси карбида капьния ниже чем 25% значительно снижает обессеривающую способность смеси, а также снижается компенсация потери тепла жидким чугуном (благодаря экзотермической реакш1И разложения карбида кальция) при вдувании холодной смеси холодным газоносителем. Содержание в смеси карбида кальция больше, чем 35% ухудшает шаровидную форму графит иэ-за уменьшения содержания магния. Содержание в смеси серебристого графита ниже, чем 5% настолько снижает транспортирующую способность смеси по трубопроводу, что бьгоают случаи забивания смеси, закупоривается фурма и прекращается дальнейшее вдувание в жидкий металл. Содержание в смеси выше, чем 1О% уменьшает действие компонентов из-за уменьшения их процентного соотношения. Содержание
Предлагаемый 125
2 3
30
35
Известный
В случае применения известной смеси шаровидная форма графита не получается из-за малого содержания в нем магния. Количество магния 6-12% рас- Ходуется в основном на раскисление ;чугуна и не остается в нем в свободном виде для образования шаровидной формы графита
Остальное.
6О 75 90
Шаровидная
Шаровидная + хлопьевидная
60
Мелкозерннистые завихренныеграфитные включения, местами точечные
При использовании предлагаемой смеси свободный магний в жидком чугуне остается в количестве 0,02-0,06%, которому способствует повышенное содержание магния в этой смеси по сравнению с известной, и повьпиенное содержание кремния и углерода благода- ря введению в смесь карбида кремния. 1 криолита в смеси ниже, чем 4% не обеспечивает разжижение шлака, коагуляции неметаллических включений и их интенсивное всплывание в шлак. Содержание криолита в смеси вьпле, чем 8% ухуд.шает форму .шаров включений графита. Содержание в смеси карбида кремния ниже, чем 1О% не обеспечивает полного раскисления металла, что подтверждается анализом шлака, в котором обнаружено значительное количество окиси магния. Содержание карбида кремния в смеси вьпие, чем 20% способствует разложению вторичного цементита и уменьшению перлита в металлической основе чугуна, что значительно повьпиает его пластичность, но снижает прочность. Кроме того, общеизвестно, что кремний после определенного количества . ко ухудшает шаровидную форму графита, что подтвердилось при исследовании структуры чугуна, полученного после обработки смесью, содержащей свьш1е 2О% карбида кремния. Для определения степени десульфурации и структуры чугуна были испытаны несколько вариантов смеси, результаты которых приведены в таблице.
Вдувание под уровнем расппавпенного металла предлагаемой смеси способствует высокой степени обессеривания и получению высокопрочного чугуна с шаровидным графитом Г
.Формула изоб
Р е Т е н и я
Смесъ для десулъфурации чугуна, содержащая серебристый графит, магний, йриолит, карбид кальция, отличающаяся тем, что, с целью повышения десупьфурирующей способности смеси и для получения высокопрочного чугуна с
885281
шаровидным графитом, она дополнителъгно содержит карбид кремния при следук щем соотношении компонентов, вес. % :
Карбид кальция
25-35 Серебристый графит 5-10 Криолит 4-8 Карбид кремния 1О-20 Магний Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР № 472156, клГс 21 С 1/02, 1972.
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-01-07—Подача