Модификатор для чугуна Советский патент 1992 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU1740478A1

Изобретение относится к области литейного производства, преимущественно к составам модификаторов для обработки чу- гунов в расплавленном состоянии, и может быть использовано для получения высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита.

Известен модификатор чугуна, содержащий 50 мас.% магния и 50 мас.% криолита, который обеспечивает получение высокопрочного чугуна с заданными механическими свойствами при содержании остаточного магния в отливках в интервале от 0,03 до 0,10%.

Однако этот модификатор способствует снижению продолжительности модифицирующего действия и неполному усвоению расплавом магния из-за небольшой его рас- кислительной и рафинирующей способностей. Это приводит к образованию в структуре чугуна наряду с шаровидной формой графита включений пластинчатого и

вермикулярного графита, что резко снижает механические и эксплуатационные свойства отливок и деталей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному

является модификатор чугуна, содержащий,

%.

Магний

металлический МГ-9045

Ферроцерий12,5

Криолит42,5

Известный модификатор в недостаточной мере способствует нейтрализации вредных примесей и удалению неметаллических включений. Введение в расплав чугуна увеличенного количества редкоземельных элементов, в основном церия, содержащихся в ферроцерии, способствует образованию цементита в структуре с увеличением отбела, повышает в значительной степени твердость чугуна, что затрудняет механическую обработку отливок. Для устЧ Jb

2

х| 00

ранения отбела требуется проведение высокотемпературной термообработки.

Целью изобретения является повышение механических и эксплуатационных свойств чугуна с шаровидным графитом.

Поставленная цель достигается тем, что в состав модификатора, содержащего криолит, магний и лигатуру с редкоземельными металлами, введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Криолит35-45

Магний35-45

Лигатура с редкоземельными металлами12-18 Плавиковый шпат 2-7 причем лигатура с редкоземельными металлами содержит, мас,%:

Кремний30-50

Редкоземельные

металлы30-40

Алюминий2-8

ЖелезоОстальное

Введение в модификатор лигатуры с РЗМ кремнием и плавикового шпата указанного содержания обеспечивает стабильное получение глобулярного (шаровидного) графита и способствует более глубокому раскислению и рафинированию расплава, увеличивает длительность модифицирующего эффекта, оказывает активное зароды- шеобразующее воздействие в процессе кристаллизации и повышает механические свойства чугуна в отливках.

При содержании в модификаторе лигатуры с РЗМ выше 10% проявляется отбеливающее действие церия, основного компонента, входящего в состав РЗМ, что способствует увеличению твердости и снижению пластических свойств чугуна.

При содержании в модификаторе лигатуры с РЗМ менее 2% в расплаве будет недостаточное количество РЗМ, что не обеспечивает нейтрализацию деглобуляторов, появляются включения графита промежуточной (червеобразной) формы в литой структуре отливок, снижаются механические свойства чугуна.

Плавиковый шпат в составе предлагаемого модификатора способствует образова- нию жидкоподвижных шлаков с рафинированием расплава. Совместное действие плавикового шпата с криолитом усиливает шлакообразование,ускоряет перевод продуктов реакции магния и РЗМ в шлаки и препятствует образованию дефектов типа черные пятна, чем повышает изотропность структуры и стабильность механических свойств чугуна. При содержании плавикового шпата более 10% и криолита до

40% проявляется их излишнее рафинирующее действие, вследствие чего из расплава дополнительно удаляются магний и РЗМ, снижается продолжительность модифицирующего эффекта, ухудшается изотропность структуры и снижаются механические свойства чугуна.

Металлический магний является основой модификатора. Его содержание в модификаторе определяет соотношение

остальных компонентов, формирование в чугуне шаровидной формы графита и оптимальное содержание способствует получению заданной структуры чугуна с необходимыми физико-механическими

свойствами отливок.

Чугун отрабатывают модификатором в литейном ковше емкостью 8-10 т путем введения ei в в расплав в металлическом колоколе.

Результаты испытаний представлены в таблице, где приведены составы испытанных модификаторов, а также содержание компонентов, механические и эксплуатационные свойства полученного чугуна с шаровидной формой графита.

Экономический эффект от использования модификатора по сравнению с прототипом, создается за счет повышения механических и эксплуатационных свойств

чугуна с шаровидной формой графита.

Формула изобретения Модификатор для чугуна, содержащий криолит, магний, лигатуру с редкоземельны- ми металлами, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и эксплуатационных свойств чугуна, он дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Криолит35 Л5

Магний35-45

Лигатура с редкоземельными металлами12-18

Плавиковый шпат2-7

причем лигатура с редкоземельными металлами содержит,, мае. %:

Кремний30-50

Редкоземельные металлы30-40

Алюминий2-8

ЖелезоОстальное

Похожие патенты SU1740478A1

название год авторы номер документа
Способ получения чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ 1979
  • Леках Семен Наумович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Сапонько Иван Юльянович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Кочетков Николай Иванович
  • Евлампиев Анатолий Александрович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Белый Юрий Петрович
  • Чепыжов Борис Александрович
SU834141A1
ЧУГУН, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ НЕГО 2004
  • Сильман Григорий Ильич
  • Камынин Виктор Викторович
  • Харитоненко Сергей Александрович
RU2267542C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2001
  • Сильман Г.И.
  • Лемешко В.И.
  • Тарасов А.А.
  • Серпик Л.Г.
  • Криворотов Н.М.
RU2198227C1
Модификатор для чугуна 1987
  • Суменкова Виктория Васильевна
  • Лыков Николай Павлович
  • Литовка Виктор Иванович
  • Кирсанов Анатолий Сергеевич
  • Шатров Леонид Павлович
  • Фиклисов Николай Егорович
  • Круглов Владимир Алексеевич
  • Соболев Александр Николаевич
  • Дубровин Анатолий Сергеевич
  • Иващенко Юрий Николаевич
SU1497256A1
Смесь для обработки чугуна 1985
  • Лыков Николай Павлович
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Суменкова Виктория Васильевна
  • Приданников Александр Андреевич
  • Шатров Леонид Павлович
  • Фиклисов Николай Егорович
SU1289888A1
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 2006
  • Исхаков Альберт Ферзинович
  • Малько Сергей Иванович
  • Григорьев Владимир Николаевич
  • Пащенко Сергей Витальевич
  • Воронин Борис Васильевич
  • Радченко Юрий Анатольевич
  • Ховрин Александр Николаевич
  • Даценко Олег Николаевич
  • Журавлев Борис Васильевич
  • Невьянцев Алексей Игоревич
RU2337972C2
Состав для наплавки 1981
  • Барилович Л.П.
  • Потапов Ю.С.
  • Коростиль А.П.
  • Краля В.Д.
SU963203A1
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА 1997
  • Анисимов А.Н.
  • Сивко В.И.
  • Муртазин Р.Г.
  • Курочкин Л.В.
  • Суппес В.Я.
RU2124566C1
Способ получения чугуна с шаровидным графитом 1983
  • Могилевцев Олег Алексеевич
  • Ужва Николай Иванович
  • Шушура Станислав Васильевич
  • Власенкова Клавдия Александровна
  • Мачихин Николай Тимофеевич
SU1148886A1
Способ получения высокопрочного чугуна 1982
  • Леках Семен Наумович
  • Розум Владимир Александрович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Цедрик Игорь Филиппович
  • Фонштейн Николай Александрович
  • Добриян Григорий Андреевич
SU1024508A1

Реферат патента 1992 года Модификатор для чугуна

Сущность изобретения: изобретение позволяет повысить механические и эксплуатационные свойства чугуна с шаровидной формой графита. Для этого в состав модификатора введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%: криолит 35-45; магний 35-45; лигатура с редкоземельными металлами 12-18; плавиковый шпат 2-7, причем лигатура с редкоземельными металлами содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 30-50; редкоземельные металлы 30-40; алюминий 2-8, железо остальное. Механические свойства чугуна при обработке модификатором: оь 650-800 МПа; д 1,2-2,60%, НВ 280-300, си 220-250 кгс/мм2. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 740 478 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1740478A1

Шумихин B.C., Кутузов В.П
и др
Высококачественные чугуны для отливок
М.: Машиностроение, 1982, с
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза 1919
  • Козляков Н.Ф.
SU146A1
Мильман Б.С, и др
Неметаллические включения в чугуне с шаровидным графитом
М.: Металлургия, 1968, с
Деревянное стыковое скрепление 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU162A1

SU 1 740 478 A1

Авторы

Герасимов Александр Варламович

Рышков Виктор Владимирович

Даты

1992-06-15Публикация

1989-02-17Подача