Изобретение относится к области литейного производства, преимущественно к составам модификаторов для обработки чу- гунов в расплавленном состоянии, и может быть использовано для получения высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита.
Известен модификатор чугуна, содержащий 50 мас.% магния и 50 мас.% криолита, который обеспечивает получение высокопрочного чугуна с заданными механическими свойствами при содержании остаточного магния в отливках в интервале от 0,03 до 0,10%.
Однако этот модификатор способствует снижению продолжительности модифицирующего действия и неполному усвоению расплавом магния из-за небольшой его рас- кислительной и рафинирующей способностей. Это приводит к образованию в структуре чугуна наряду с шаровидной формой графита включений пластинчатого и
вермикулярного графита, что резко снижает механические и эксплуатационные свойства отливок и деталей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данному
является модификатор чугуна, содержащий,
%.
Магний
металлический МГ-9045
Ферроцерий12,5
Криолит42,5
Известный модификатор в недостаточной мере способствует нейтрализации вредных примесей и удалению неметаллических включений. Введение в расплав чугуна увеличенного количества редкоземельных элементов, в основном церия, содержащихся в ферроцерии, способствует образованию цементита в структуре с увеличением отбела, повышает в значительной степени твердость чугуна, что затрудняет механическую обработку отливок. Для устЧ Jb
2
х| 00
ранения отбела требуется проведение высокотемпературной термообработки.
Целью изобретения является повышение механических и эксплуатационных свойств чугуна с шаровидным графитом.
Поставленная цель достигается тем, что в состав модификатора, содержащего криолит, магний и лигатуру с редкоземельными металлами, введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Криолит35-45
Магний35-45
Лигатура с редкоземельными металлами12-18 Плавиковый шпат 2-7 причем лигатура с редкоземельными металлами содержит, мас,%:
Кремний30-50
Редкоземельные
металлы30-40
Алюминий2-8
ЖелезоОстальное
Введение в модификатор лигатуры с РЗМ кремнием и плавикового шпата указанного содержания обеспечивает стабильное получение глобулярного (шаровидного) графита и способствует более глубокому раскислению и рафинированию расплава, увеличивает длительность модифицирующего эффекта, оказывает активное зароды- шеобразующее воздействие в процессе кристаллизации и повышает механические свойства чугуна в отливках.
При содержании в модификаторе лигатуры с РЗМ выше 10% проявляется отбеливающее действие церия, основного компонента, входящего в состав РЗМ, что способствует увеличению твердости и снижению пластических свойств чугуна.
При содержании в модификаторе лигатуры с РЗМ менее 2% в расплаве будет недостаточное количество РЗМ, что не обеспечивает нейтрализацию деглобуляторов, появляются включения графита промежуточной (червеобразной) формы в литой структуре отливок, снижаются механические свойства чугуна.
Плавиковый шпат в составе предлагаемого модификатора способствует образова- нию жидкоподвижных шлаков с рафинированием расплава. Совместное действие плавикового шпата с криолитом усиливает шлакообразование,ускоряет перевод продуктов реакции магния и РЗМ в шлаки и препятствует образованию дефектов типа черные пятна, чем повышает изотропность структуры и стабильность механических свойств чугуна. При содержании плавикового шпата более 10% и криолита до
40% проявляется их излишнее рафинирующее действие, вследствие чего из расплава дополнительно удаляются магний и РЗМ, снижается продолжительность модифицирующего эффекта, ухудшается изотропность структуры и снижаются механические свойства чугуна.
Металлический магний является основой модификатора. Его содержание в модификаторе определяет соотношение
остальных компонентов, формирование в чугуне шаровидной формы графита и оптимальное содержание способствует получению заданной структуры чугуна с необходимыми физико-механическими
свойствами отливок.
Чугун отрабатывают модификатором в литейном ковше емкостью 8-10 т путем введения ei в в расплав в металлическом колоколе.
Результаты испытаний представлены в таблице, где приведены составы испытанных модификаторов, а также содержание компонентов, механические и эксплуатационные свойства полученного чугуна с шаровидной формой графита.
Экономический эффект от использования модификатора по сравнению с прототипом, создается за счет повышения механических и эксплуатационных свойств
чугуна с шаровидной формой графита.
Формула изобретения Модификатор для чугуна, содержащий криолит, магний, лигатуру с редкоземельны- ми металлами, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и эксплуатационных свойств чугуна, он дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Криолит35 Л5
Магний35-45
Лигатура с редкоземельными металлами12-18
Плавиковый шпат2-7
причем лигатура с редкоземельными металлами содержит,, мае. %:
Кремний30-50
Редкоземельные металлы30-40
Алюминий2-8
ЖелезоОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | 1979 |
|
SU834141A1 |
ЧУГУН, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2267542C1 |
Модификатор для чугуна | 1987 |
|
SU1497256A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2001 |
|
RU2198227C1 |
Смесь для обработки чугуна | 1985 |
|
SU1289888A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2006 |
|
RU2337972C2 |
Состав для наплавки | 1981 |
|
SU963203A1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1997 |
|
RU2124566C1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1983 |
|
SU1148886A1 |
Способ получения высокопрочного чугуна | 1982 |
|
SU1024508A1 |
Сущность изобретения: изобретение позволяет повысить механические и эксплуатационные свойства чугуна с шаровидной формой графита. Для этого в состав модификатора введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас.%: криолит 35-45; магний 35-45; лигатура с редкоземельными металлами 12-18; плавиковый шпат 2-7, причем лигатура с редкоземельными металлами содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 30-50; редкоземельные металлы 30-40; алюминий 2-8, железо остальное. Механические свойства чугуна при обработке модификатором: оь 650-800 МПа; д 1,2-2,60%, НВ 280-300, си 220-250 кгс/мм2. 1 табл.
Шумихин B.C., Кутузов В.П | |||
и др | |||
Высококачественные чугуны для отливок | |||
М.: Машиностроение, 1982, с | |||
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза | 1919 |
|
SU146A1 |
Мильман Б.С, и др | |||
Неметаллические включения в чугуне с шаровидным графитом | |||
М.: Металлургия, 1968, с | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1989-02-17—Подача