(54) СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ЧУГУНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для десульфурации чугуна | 1980 |
|
SU885281A1 |
Смесь для обработки чугуна | 1985 |
|
SU1289888A1 |
Смесь для обработки чугуна | 1985 |
|
SU1242526A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2007 |
|
RU2375461C2 |
Экзотермическая смесь | 1975 |
|
SU541864A1 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1990 |
|
SU1726530A1 |
Способ получения чугуна с шаровидной формой графита | 1985 |
|
SU1271886A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2006 |
|
RU2337972C2 |
Экзотермическая смесь | 1978 |
|
SU722951A1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ШАХТНОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2366877C1 |
1
Изобретение относится к области литейного производства, конкретнее - к обработке чугуна магнием для отливки изложниц.
В настоящее время известна смесь для обработки чугуна, содержащая в основе известь и криолит, а также магний и серебристый графит и предназначенная для десульфурации чугуна и стали 1.
Она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес./о:
Серебристый графит8-15
Криолит5-15
Магний20-45
ИзвестьОстальное.
Применение этой смеси для обработки жидкого чугуна путем ее вдувания в нижние слои расплавленного металла позволяет достичь степени обессеривания до §0%.
Имея в своем составе магний в пределах 20-45% при отмеченных выше соотношениях других ингредиентов, эта смесь обладает хорошей десульфурирующей способностью, но указанное содержание магния в сочетании с остальными ингредиентами в известных пределах не обеспечивает получение в чугуне графита шаровидной формы.
Целью данного изобретения является соэ дание такой смеси, содержащей в качестве основы магний, а также криолит и серебристый графит, которая, произведя десульфурацию чугуна, позволяла бы получить чугун с шаровидным графитом с высокой степенью чистоты от шлаковых включений.
Для достижения указанной цели в известную смесь для десульфурации, в состав которой входят магний, криолит, серебристый графит, вводят кальцинированную соду. При этом содержание всех указанных компонентон должно быть в следующих пределах, вес. о/о:
Криолит5-10
Серебристый графит4-8
Кальцинированная сода 8-14 ЗагнийОстальное.
Для определения степени модифицирования смеси были испытаны различные варианты смесей.
Каждая смесь вдувалась по отдельности в нижние слои жидкого чугуна в копильнике вагранки чугунолитейного цеха Златоустовского металлургического завода. Из испытанных смесей хорошей модифицирующей
способностью обладают следуощие смеси компонентов (см. таблицу).
Как видно из таблицы, во всех случаях обработки жидкого чугуна данными смесями получается чугун с шаровидным графитом.
Из составляющих смеси модификатором является магний. Криолит обеспечивает коагуляцию неметаллических включений и их всплывание в шлак. Кальцинированная сода производит частичное обессеривание чугуна и разжижение шлака, что необходимо для его свободного скатывания из ь Jпильника и получения здоровых отливок из маг11
10
14
Формула изобретения
Смесь для обработки жидкого чугуна, содержащая магний, криолит и серебристый графит, отличающаяся тем, что, с целью получения чугуна с шаровидным графитом с высокой степенью чистоты от шлаковых включений, она дополнительно содержит кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, вес.°/о:
ниевого чугуна. Серебристый графит придает смеси хорошую текучесть и транспортирующую способность по трубопроводу.
Входящие в состав смеси ингредиенты - криолит, кальцинированная сода и серебристый графит - применяются в порошкообразном, а магний - гранулированном виде.
Данная смесь позволяет производить модифицирование чугуна в копильнике вагранки путем ее вдувания под уровнем металла без пироэффекта, дымовыделения в атмосферу цеха и выплесков жидкого металла.
83
шаровид- хорошая ная
76
шаровид- хорошая ная
шаровидудовлетнаяворительная
Криолит5-10
Серебристый графит4-8
Кальцинированная сода8-14
МагнийОстальное.
35
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 540920, кл. С 21 С 1/00, 1975.
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1977-05-03—Подача