Способ производства безобжиговых рудоуглеродистых окатышей и брикетов Советский патент 1981 года по МПК C22B1/24 

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗОБЖИГОВЫХ РУДОУГЛЕРОДИСТЫХ ОКАТЫШЕЙ Изобретение относится к безобжигово- му окускованию металлургического сырья используемого в черной металлургии. Известны безобжиговые способы производства окатышей на минеральной связ- ке с добавкой восстановителя i, Недостаток известных способов - низкая прочность рудоуглеродистых комков. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является безобжйговый способ окускования железорудных материалов с применением цемента или тонкоизмельченного клинкера, по которому компоненты тщательно перемешивают, шихту окусковыпют, -окатыши или брикеты упрочняют вьщержкой в естественных условиях или водотепловой обработкой при нормальном или пош Ш1енном давлении пара 2}. НедсУстатком указанного способа является понижение прочности окатышей при добавке твердого измельченного восстановителя. И БРИКЕТОВ Цель изобретения - повьииение прочности углеродистых окатышей и брикетов. Поставленная цель достигается тем, что в способе производства безобжиговых рудоуглеродистых окатышей и брикетов, включающем измельчение клинкера, сМе- шивание компонентов шихты с топливом, окусковаиие и упрочнение комков путем выдержки в естественных условиях или водотепловой обработки при нормальном или повьпиенном давлении пара, часть твердого восстановителя в количестве 0,2-2% от массы цемента вводят в процессе измельчения клинкера. Способ осуществляется следующим образом. Цементный клинкер измельчают со&местно с восстановителем, например коксом, каменным или пиролизованным углем, в количестве 0,2-2% от массы цемента. Полученный цемент смешивают с желе аорудным концентратом и оставшейся частью восстановителя, шихту окомковывают или брикетируюгг. Затем комки упрочняют 3 выдержкой в естественных условиях или водотегшовой обработкой при нормальном или повышенном давлении пара. Способ опробован в лабораторных усповиях. Для этого в качестве железорудного компонента использован обжигмаг нитнь1й концентрат Лисаковского ГОКа, цементной связки - клинкер высокожепезистого цемента (ВЖЦ), восстановителяканско-ачинский полукокс ( серия опытов) и краснобродский каменный уголь ( серия). Удельная поверхность концентрата 20ОО , крупность восстановителя О-1 мм. Химический состав концентрата и кли кера представлен в табл. 1 технический состав восстановителя - в табл. 2. Клинкер ВЖЦ измельчают в шаровой мельнице 40 мл. Время измельчения 30 мин, масса загрузки постоянная, При измельчении клинкера добавка восстановителя составляет. % от массы цемента: канско-ачинский полукокс 0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 2,О; 5,О; 10,О; краснобродский каменный уголь 0,2; 0,4 0,8; 1,0; 2,0. Тонкость помопа цемента определяют по удельной поверхности и остатку на сите 008 после рассева. Шихта для изготовления окатышей им ет постоянный состав, вес.%: концентрат 8О, цемент 10, восстановитель Ю. Шихту окомковывают на тарельчатом грануляторе. Окатыши упрочняют кой на воздухе в течение 7 сут и пропа кой при 95с продолжительностью 4 ч. Результаты измельчения клинкера с различным содержанием восстановителя

Таблица 1 8 и прочностные показатели окатышей, изготовленных предлагаемым способом, при ведены в табл. 3 {2-9 и И-15), для сравнения здесь даны также прочностные показатели окатышей и результаты измельчения клинкера известным способом (1 и 1О). Введение восстановителя при измельчении клинкера интенсифицирует процесс 131йельчения, устраняя агрегацию частиц и предотвращая их налипание на мелюшие тела и внутреннюю поверхность мельницы. С повьш1ением тонкости помола цемента увеличивается его гидратационная активность и возрастает прочность окатышей. Упрочняющий эффект наблюдается при добавке восстановителя от 0,2 до 2% предпочтительно в интервале 0,4-1%. При добавке восстановителя более 2% прочность комков уменьшается, что объясняется существенным повышением содержания наиболее тонких фракций восстановителя, обра ющихся при помоле. Это ухудшает условия упрочнения окатышей, так как чем мельче частицы угля и чем выше их содержание в шихте, тем теснее и в большей степени они обволакивают частицы концентрата и цемента, препятствуя их гидратации и упрочнению. Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет поыасить прочность безобжигош11Х окатышей с добавкой восстановителя в 1,3-2,2 разд. Кроме того, он дает возможность утилизировать в металлургическом производстве тонкие функции восстановителя (О-1 мм), не подвергая их дополнительному рассеву.

Формула изобретения

РДого восстановителя в количестве 0,2Способ производства беэобжиговых ру.2% от массы цемента вводят в процессе

доуглеродистых окатышей и брикетов,измельчения клинкера Ро«ессе

включающий измельчение клинкера, сме- ,Источники информации,

шивание компонентов шихты с топливом,принятые во внимание при экспертизе

окускование и упрочнение путем выдернс-1. Равич Б. М. Брикетирование в

ки в естественных условиях или водотепло-цветной и черной металлургии. М Meвой обработки при нормальном ига повы-таллургия, 1975

шенном давлении пара, о т л. и ч а ю - ю 2. Авторское свидетельство СССР

Щ и и с я тем, что, с целью повьпления№ 414307, кл. С 22 В 1/24, 1976

8853088

прочности окатышей брикетов, часть твер