Сталь Советский патент 1981 года по МПК C22C38/16 

Описание патента на изобретение SU885325A1

(Sl) СТАЛЬ

Похожие патенты SU885325A1

название год авторы номер документа
Сталь 1977
  • Зорев Николай Николаевич
  • Борисов Игорь Александрович
  • Миракова Клавдия Алексеевна
  • Рощин Максим Борисович
  • Байкова Татьяна Марковна
  • Ерегин Лев Павлович
SU622863A1
СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА 2012
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Шацов Александр Аронович
  • Ларинин Данил Михайлович
RU2507297C1
Сталь 1977
  • Зорев Николай Николаевич
  • Борисов Игорь Александрович
  • Астафьев Анатолий Александрович
  • Зейнетдинов Хамза Халиллулович
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Попов Александр Александрович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Онищенко Анатолий Кондратьевич
  • Долбенко Евгений Тихонович
  • Черных Виктор Васильевич
  • Макаров Виктор Иванович
  • Мацегора Евгений Александрович
  • Ерегин Лев Павлович
  • Камалов Владимир Зиновьевич
  • Медовар Борис Израилевич
  • Андреев Владимир Прохорович
SU642372A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ 2004
  • Волосков А.Д.
  • Нижегородов С.Ю.
RU2244756C1
Инструментальная сталь 2015
  • Собачкина Лариса Джумаевна
  • Бутыгин Виктор Борисович
RU2611250C1
Сталь 1987
  • Сорокин Виктор Георгиевич
  • Гервасьев Михаил Антонович
  • Троп Лариса Анатольевна
  • Плотников Георгий Николаевич
  • Мамонтова Тамара Афанасьевна
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Житова Лидия Павловна
SU1407989A1
Сталь 1983
  • Ежов Анатолий Александрович
  • Маресев Михаил Иванович
  • Гладышев Сергей Алексеевич
  • Грибов Лев Григорьевич
  • Шахдин Борис Моисеевич
  • Солнцев Юрий Порфирьевич
  • Ривкин Семен Иосифович
  • Гуляев Борис Борисович
  • Солнцева Лариса Евсеевна
  • Козин Вячеслав Алексеевич
  • Веселов Владимир Александрович
SU1142523A1
Конструкционная сталь 1991
  • Гусейнов Рафик Курбанович
  • Зикеев Владимир Николаевич
  • Шаров Борис Петрович
  • Булыгин Юрий Серафимович
  • Бернштейн Борис Овсеевич
  • Орешин Виктор Александрович
  • Дружинин Юрий Васильевич
  • Семин Владимир Евгеньевич
  • Повар Владимир Иосифович
  • Меньшикова Тамара Яковлевна
  • Шукюров Рагим Иззатович
  • Королева Татьяна Анатольевна
  • Шевчук Владимир Петрович
SU1759944A1
ВЫСОКОХРОМИСТАЯ СТАЛЬ ДЛЯ РОТОРОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН 2006
  • Батов Юрий Матвеевич
  • Горынин Владимир Игоревич
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Колпишон Эдуард Юльевич
  • Лисянский Александр Степанович
  • Ломакин Петр Александрович
  • Михеева Ирина Николаевна
  • Петреня Юрий Кириллович
  • Резинских Владимир Александрович
  • Титова Татьяна Ивановна
  • Уточкин Юрий Иванович
  • Черняховский Сергей Александрович
  • Чижик Татьяна Александровна
  • Шкляев Сергей Энгелиевич
  • Шульган Наталья Алексеевна
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дуб Владимир Семенович
RU2328547C2
ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Ершов Николай Сергеевич
RU2665854C1

Реферат патента 1981 года Сталь

Формула изобретения SU 885 325 A1

1

Изобретение относится к металлургии, в частности, к производству стали, и может быть использовано для изготовления массивных деталей сечением до 2000 мм.

Известна сталь и, применяемая, например, для изготовления плит большого сечения до 1100 мм, содержащая, вес,%:

Углерод0,,22

Кремний0,2-О, А

МарганецО ,7-0 ,95

Хром0,35-0,60

Никель0,-0,7

Молибден0,1-0,2

Ванадий0,01-0,05

Титан0,01-0,05

Алюминий0,01-0,05

Кальций0,001-0,0

ЖелезоОстальное

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому Э(1)фект у является сталь 23, содержащая, вес.:

0,12-0,18

Углерод

Кремний

0,5-0,7

Марганец

1,1-1.3

Молибден

0,1-9,2

Ванадий

0,03-0,07

Титан

О ,01-0 ,05

Алюминий

О ,01-0,05

Кальций

0,001-0,02

0,6-0,6

Медь

Железо Остальное

10

Известные стали имеют недостаточную прокаливаемость и низкую прочност ь.

Цель изобретения - повышение прочности изделий сечением до 2000 мм.

15

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, титан, алюминий, кальций, медь и железо, дополнительно содержит ни20кель при следующем соотношении компонентов, вес.:

Углерод0,12-0,18

Кремний0,2-0,4

Марганец

1,7-2,0 Молибден 0,1-0,2 Ванадий 0,01-0,7 Титан 0,01-0,03 Алюминий О ,01-0,05 Кальций О ,001-0 ,02 Медь 0,7-0,9 Никель 3,8-i,2 Железо Остальное

В качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор не более 0,015 весД каждого.

Предлагаемая сталь отличается от известной дополнительным содержанием никеля в количестве 3,8-А,2 вес,% С I Si I 0,12 0,25 0,15 о,35 0,18 0, Сталь

70,2

50,,0

5бТз

Тм

9,0

28,0 51,0 32,0

Примечание. В числителе указаны минимальные, а в знаменателе максимальные значения механических свойств.

Свойства получены на образцах, имитирующих условия термообработки центральной зоны поковки сечением 2000 мм.

8353254

и более высоким содержанием марганца 1,7-2,0, против 1,1-1,3 весЛ, что повышает прокаливаемость и прочностные свойства стали в результате 5 упрочнения Л-твердого раствора.

В табл, 1 приведен химический состав стали трех плавок.

В табл. 2 приведены механические

свойства предлагаемой и известной стали после оптимального режима термической обработки (нагрев до 920°С, выдержка 2 ч, охлаждение со скоростью

и отпуск при 640°С).

Н ПТ

53,6

IsTS

li 17

50,1

55 Как видно из представленных данных, предлагаемая сталь позволяет в изделиях сечением до 2000 мм получать высокие прочностные свойства. Содержание компонентов, вес,% Мп 1 Ni I Мо I VTiА1 I Са: I Си | Fe 1,7 3,8 0,10 0,01 0,01 0,01 0,001 0,7 Остальное 1,85 ,0 0,15 0,05 0,02 0,03 0,015 0,,0 k,2 0,20 9,07 0.03 0,05 0,02 0,9- Механической свойства Предел Предел Относи-От носитель- Ударная прочное- текучее- тельноеное суже- вязкость, ти,ти,удлине-ние, %кгс«м/см кг/мм кг/мм ние, %при 20С Таблица 1 Таблица2 Экономический эффект от внедрения стали составит 750 тыс.руб. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, кремни марганец, молибден, ванадий, титан, алюминий, кальций, медь и железо,о т л и чающаяся тем, что, с цел повышения прочности изделий сечением до 2000 мм, она дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,12-0,18 КремнийО ,2-0 ,k 1.7-2,0 Марганец О ,1-0,2 Молибден 0,01-0,07 Ванадий 0,01-0,03 0,01-0,05 Алюминий 0,001-0,02 Кальций 0,7-0,9 3,8-i,2 Никель Остальное Железо Источники информации , нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 53305, кл. С 22 С 38/50, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 27178, кл. С 22 В 38/16, 1977.

SU 885 325 A1

Авторы

Борисов Игорь Александрович

Миракова Клавдия Алексеевна

Чубарева Людмила Семеновна

Даты

1981-11-30Публикация

1980-02-07Подача