Труба из композиционных материалов Советский патент 1981 года по МПК F16L9/12 

Описание патента на изобретение SU885680A1

Изобретение относится к созданию изделий из композиционных материало в частности герметичных изделий из армированных материалов, имеющих фор му тел вращения, и может бытьиспол зовано в различных отраслях техники например, в химической, нефтехимической и авиационной. Известны трубы из композиционног материала, в которых в качестве герметизирующего слоя использована сплошная внутренняя планировка на основе поливинилхлорида 1 . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является труба из композиционных материалов, содержащая конструкционный слой из армирующего материала, пропитанного термореактивным связующим, и герметизирующий слой 2 . Общими недостатками обеих труб является большая трудоемкость изготовления, сложность нанесения герметизирующего слоя и низкая удельная прочность труб. Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств труб из композиционных материалов. . Указанная цель.достигается тем, что герметизирующий слой выполнен из непрерывного армирующего материала, пропитанного термореактивным зластичным связующим с удлинением при разрыве 8-300%, при этом толщина конструкционного и герметизирующего слоев определяется соотношением 1:0,1;1:1 Соотношение толщины герметизирующего и конструкционного слоев варьируется в зависимости от требований к герметичности и упруго-прочностным свойствам труб. Изобретение поясняется примером. На оправку наматывают герметизирующий слой толщиной ,0,1 мм из предварительно пропитанного ровинга на основе бесщелочного стекловолокна и эпоксиуретанового связующего с уд линением 8%. После намотки герметизирующего слоя осуществляют его полимеризацию до гелеобразования и наматывают конструкционный слой из предварительно пропитанного ровинга на основе эпоксидного связующего и высокомодульного стекловолокна ВМ-1. Толщину конструкционного слоя берут 2 мм. Затем отверждают издели Давление разгерметизации изделия составляет 130 атм, а относительная трудоемкость изготовления - 0,2. Такое конструктивное выполнение труб позволяет значительно повысить их качество и сщ1зить трудоемкость изготовления. Формула изобретения Труба из композиционных материалов, содержащая конструкционный 0 .4 слой из армирующего материала, про-питанного термореактивным связующим, и герметизирующий слой, о т л и ч ающаяся тем, что, с целью повьппения ее эксплуатационных свойств, герметизирующий слой выполнен из непрерывного армирующего материала, пропитанного термореактивным эластичным связующим с удпинегшем при разрыве 8-300%, при зтом толщина конструкционного и герметизирующего с.оев определяется соотношением 1:0,1; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент Франции № 1439629, кл. В 29 D 23/12, опублик, 1966. 2,Патент США № 3860043,кл, 138153, опублик, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU885680A1

название год авторы номер документа
ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Рапопорт А.Ц.
  • Сысков Ю.М.
  • Королев Н.В.
RU2221183C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОГО ИЗДЕЛИЯ 2003
  • Котов А.Н.
  • Гордеева Н.В.
RU2236716C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ПОЛОЙ ОБОЛОЧКИ 2020
  • Саушкин Василий Васильевич
RU2740963C1
ВОДОСТОЧНАЯ СЕКЦИОННАЯ ТРУБА (ВАРИАНТЫ), СЕКЦИЯ ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) И СОЕДИНЕНИЕ СЕКЦИЙ ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Трутнев Дмитрий Юрьевич
RU2531010C1
КОНСТРУКЦИОННЫЙ СЛОЙ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Данильцев Владимир Григорьевич
  • Данильцев Виктор Владимирович
  • Злочевский Николай Владиславович
  • Лисин Николай Павлович
  • Таранов Олег Вадимович
RU2167357C1
ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Поликша А.М.
  • Дьяков С.П.
  • Коколев Н.В.
  • Горбацкий И.И.
  • Вохмянин Д.Н.
  • Муленков Б.П.
  • Карелин В.А.
  • Суровцев Г.Н.
  • Винокуров П.А.
  • Котлов С.А.
  • Баев Н.М.
RU2180418C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Холодников Юрий Васильевич
  • Альшиц Леонид Исаакович
RU2493008C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУБ-ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Васильев Валерий Витальевич[Ru]
  • Салов Владимир Алексеевич[Ru]
  • Салов Олег Владимирович[Ru]
RU2107622C1
Способ получения полиэфиримидного композиционного материала для 3D-печати 2022
  • Ваганов Глеб Вячеславович
  • Радченко Игорь Леонидович
RU2783519C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Исаев Василий Петрович
  • Лебедев Константин Нитович
  • Лебедев Игорь Константинович
  • Чернышев Владимир Николаевич
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
RU2375174C1

Реферат патента 1981 года Труба из композиционных материалов

Формула изобретения SU 885 680 A1

SU 885 680 A1

Авторы

Дрейцер Владимир Исаакович

Лапицкий Валентин Александрович

Ситникова Раиса Васильевна

Смыслов Владимир Иванович

Першин Виктор Андреевич

Улуханов Айдын Гумбат

Миронов Анатолий Константинович

Ярославский Леонид Борисович

Даты

1981-11-30Публикация

1979-12-12Подача