Инерционная конусная дробилка Советский патент 1981 года по МПК B02C2/02 

3

женной кояцанпрйчно размещенным мелющим телам 7.

На подшипниковой цапфе 8 тела конуса смонтирован дебалалсный вибратор 9, имеющий привод от электродвигателя 10 через лепестковую муфту 11. Над входом в мелющую камеру 6 установлена загрузочная воронка-сито 12 с разгрузочным поддоном 13. Камера 6 «а овоем дне имеет разгрузочные отверстия 14. Цент;робежная сила вибратора 9 заставляет инутренн1ий конус 5 качаться по окружности относительно центра сферического подвеса 4.

При работе дробилки руда, попадающая в полость между .конуса-ми, разрушается и направляется в разгрузку. Кольцевой поток дробленой руды попадает на кольцевое коническое сито 12, сквозь которое проходит 65-70% мелких фракций, просеиваю щихся на поддон 13 1И с него в общую разгрузоч|Ную течку дробилки. Кру1пные фракции направляются CHTOiM в .Мелкую .камеру 6, где они разру1шаются обкатывающимся по ее стенке пустотелым .цилиндром 7 и в измельченном виде сквозь отверстия 14 попадают в общую разгрузочную полость дробилки.

Например, если продукт дробил-ки КИД1750 мельче 10 мм я при этом содержание в ней класса мельче 0,071 мм око.ло 15%, то при использовани1и данной дробилки соответствующего размера можно получить крупность продукта мельче 3 .мм при соде ржании в нем готовой для флотац|И1И крупноспи мельче 0,071 мм до 30%.

Нредлагаемая .маш.и;на с диаметром .конуса 2200 мм .И)меет расчетную производительность 250 т/ч, что позволяет ей заменять две стержневые мельницы МСЦ- 36x55, каждая из которых имеет производительность около 120 т/ч.

Уста1новочная мощность электродвигателя дробилки 700 КВТ, мельницы - 1250 .КВТ.

Формула изобретения

ИнерциОНная ко.нусная дробилка .мелкого дроблеиия, содержащая стан1Н1ну с наружным коиусом и сферическим подвесом Б.нутреннего конуса, имеющего смонтированный .на его корпусе дебалансный вибратор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности дробления путем доизмелычения верхних .крупных классов продукта, корпус внутреннего конуса снабжен соосно расположенной ча.щеобразной ка.мерой, внутри которой .коицентрично размещено кольцеобразное мелю1Щее тело, а по окружности чашеобразной камеры под разгрузочной щелью дробилки зак|реплена загрузочная воронка с ситовой поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 184125, кл. В 02 С 2/02, 1962.

2.Андреев С. С. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых, Госго1ртехиздат, М., 1966, с. 191, рис. 125.