Вибромельница Советский патент 1981 года по МПК B02C19/16 

(54) ВИБРОМЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к мельницам для тонкого измельчения руд и других материалов и может быть использовано для доизмельчения промпродуктов, руд, цветных металлов.

Наиболее распространенные в промышленности барабанные стержневые и шаровые мельницы занимают большие производственные площади, имеют высокий расход мелющих тел, электроэнергии при КПД не более li%.

Центробежные мельницы имеют более высокие удельные технологические параметры, однако, применение их ограиичено крепостью измельчаемой руды. В противном случае они требуют еженедельной замены мелющих роликов.

Наиболее высокими удельными технологическими показателями обладают вибророликовые мельницы, имеющие кроме того простую конструкцию.

К таким мельницам относится устройство, включающее корпус с разгрузо1чной воронкой, виброприводом и мелющей камерой, в которой размещен мелющий ролик 1.

При переходе от малой модели к промышленным размерам показатели мельницы подобной конструкции резко снижаются, так как для поддержания требуемой

центробежной силы мелющего ролика необходимо увеличение амплитуды камеры и массы ролика. Это объясняется тем, что привод размещен на корпусе, а не на ролике.

Увеличение амплитуды ведет к снижению надежности конструкции и увеличению удельных энергозатрат.

10 Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является мельница, включающая снабженный торцовыми крышками и разгрузочной воронкой корпус, в камере которого размещено мелющее тело,

15 снабженное дебалансным приводом 2.

В этой мельнице удельное давление на руду зависит от силы вибраторов, размещенных на ролике, и от момента инерции корпуса, который может быть достаточно

20 большим без ущерба для экономичности конструкции. Однако мелющее тело попрежнему имеет контакт с камерой по одной линии (образующей ролика и камеры). Из-за того, что отнощение длины ролика

25 к его диаметру (для определенности обкатки) принимается не более 1,2, длина линии контакта ограничена. Поэтому ограничена и работа, совершаемая роликом. Целью изобретения является интеисиЭО фикация процесса измельчения путем увеличения поверхности контакта мелющих тел.

Это достигается тем, что в устройстве, включающем снабженный торцовыми крышками и разгрузочной воронкой корпус, в камере которого размещено мелю.щее тело, снабженное балансным приводом, торцовые крыщки корпуса выполнены в виде обр-а-щенных внутрь камеры конусов, а размещенное между ними мелющее тело - в виде диска, центр которого служит вершиной образующих его рабочих поверхностей, конических поверхностей торцовых крышек и является одновременно центром камервд:

В ЭТОМ устройстве диск так же, как и ролик в прототипе, приводится в гир.ационное движение посредством вращающихся дебалансных грузов. Однако при этом обкатка происходит не по цилиндру, а по образующим встречно направленных, конусов торцовых крышек, сумма длин образуюш;их которых в одной плоскости в 1,5 раза больше, чем длина контакта мелющих тел в прототипе. Это обеспечивает соответствующий прирост в работе измельчения.

На чертеже показана конструктивная схема предлагаемой мельницы.

Мельница включает корпус 1 с загрузочной емкостью 2 и разгрузочной тачкой-3} а также торцовые крышки 4, конические поверхности которых направлены внутрь камеры и имеют общую, геометрлческую вершину. Между крыщка.мя смонтирован диск 5; снабженный сф)г|хической, ступицей 6, жестко закрепленной, на трубе 7.

Подпятниками- ступицы 6 служат сф ерииеские расточки в торцовых крышках 4, На концах трубы 7 с. помощью, цодшипнико.в установлены дебалансные. грузы 8., центры тяжести. которых размещ.ены. в одной, плрс.кости. по„ разные, стороны, or, оси тру&ы. Грузы 8; связаны. между собой прдводным вадрм 9,, смонтированным, внутри трубы и соеоднецимм леп.естковой муфтой 10 с электродвита.телем. ill. КЬрпур: 1 установлен на фундамент через упругие ошэры 12.

При вращении ргазнонаправленных грузов 8 создается центробежный момент, заставляющий диск 5 совершать гирационное движение относительно центра своей сфери(ческой ступицы 6. Диск получает обкатку, по коническим поверхностям торцовых крышек 4. Руда, попадающая между рабочими поверхностями диска и крышек, подвергается многократному сжатию и изгибу и в измельченном виде разгружаются через тачку 3.Диск 5 не имеет принудительного вращения, однако обкатка его по конусам подобно фрикционной передаче принуждает его к медленному

вращению;, исключающему проскальзывание рабочих поверхностей, что. способствует резкому, уменьшению износа.

Экономический эффект выражается, главным образом, в увеличении производительности и степени измельчения мельницы. Превышение этих величин в сравнении с прототипом составляет около 45- 55%.

Формула изобретения

Вибромельница, включающая снабженный торцовыми крышками и разгрузочной воронкой корпус, в камере которого размещено мелющее тело, снабженное дебаланоным приводом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения путем увеличения поверхности контакта мелющих тел,, торцовые крышки

корлуса выполнены, в, виде обр(ащенных внутрь., камеры конусов, а размещенное между ними мелющее тело - в виде диска, центр которого служит,, вершиной образующих, era рабочих., поверхностей: торцовыг. крышек и является, одновременно центром камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Одевский В.. А, «Размольное оборудование, обогатительных фабрик -. Госгортехиздат, 1963, стр. 53, рис. 28.

2,. Авторское свидетельство СССР № 429843,.кл., B;02JG 9/16, :1972.

fljgboOpC)