прехЦварителыю обработан 30% HsPO.i в течение 30 .мни.
Прн введеннн в состав сырьевой смеен дробленого электрокорунда, активнрованного 30%-ной ортофоефорной кислотой, базальтового щебня вместо граннтного состав нрпобретает новьпненное сонротнвленнс нстпранню. Введенне высокоалюмннатлого окнслосодержащего аэроенла (SiO ЛиОз), содержащего реакцнонностойкнн кремнезем н глинозем, нрнводнт к образованию со а1,елочыо жидкого стекла Na2O нростейши.ч натриевых гидроалюмосилнкатов тина Na20 nSiO2 nAl2O3xl O, нлотность которых выше, чем нлотиость геля кремнекнслоты, образующегося в ироцессе отвсрждепня жидкого стекла н кремнефторнстого аммоння.
При.меры нриготовлеиня составов. Пример 1. В мешалку загружают
0,5 вес. ь 25 вес. % днабазовой муки,
1 вес. % окислосодсржащего аэроенла,
вес. о хлокремнефторнетого аммоння, i
базальтоворнстого кальиия, 57,5 вес. % го щебня н тщательно неремеипшают в теченне 3 мнн. К. нолучасмой смеси нри иеремещнванин добавляют 10 вес. % жидкого стекла и 15 вес. о электрокорунда, активированного 30%-ной ортофоефорной кислотой. Прнготовлеиную сырьевую смесь нримеияют ио иазначенню в теченне 35 мин.
П р н м е р 2. В мещалку загружают 20 вес. % диабазовой муки, 0,75 вее. % окислосодержанлего аэроенла, 3 вее. % кремнефторнетого аммония, 2 вес. % хлористого кальция, 41,75 вес. % базальтового щебня н тщательио иеремеипшают в течение 3 мнн.
К нолученной смеси ирн перемещнванин добавляют 12,5 вее. % жидкого етекла и 20 вес. % электрокорунда, актнвированного 30%-ной ортофоефорной кислотой. Прнготовленную сырьевую смесь нрнменяют ио назначению в теченне 40 мин.
Г1 р н м е р 3. В мен1алку загружают 15 вес. % днабазовой .мукн, 1 вес. % окнслоеодержа1цего аэросила, 5 вес. % кремне()торнетого аммония, 3 вее. % хлористого кальния, 36 вес. % базальтового щебия и тщательио неремен1нва1от в течение 3 мнн. К нолученной емеен ири перемешнваннн добавляют 15 вес. % жндкого стекла и 25 вее. % электрокорунда, актнвированного 30%-ной ортофоефорной кислотой. Прнготовленную сырьевую смееь применяют по назначению в течение 45 MIHI.
Параллельно готовили образцы из сырьевой смеси - нрототина, состоян1,его из 12,5 вес. % жндкого стекла, 2 вее. % хлористого кальиия, 3 вее. % кремнефториетого аммоння, 20 вее. % днабазовой муки, 20 вее. кварцевого неека и 42,5 вес. % граннтиого щебня.
Прнготовленные смеси укладывают в формы .цля иолучеиия образцов н отверждают ирн темнературе 18--20°С.
Образцы нрнведенных в нрнмерах 1, 2. 3 составов сырьевых смесей, а также нрототнна но.чвергалн лабораторным нснытанням на сонротнвлеиие нетираиию, нределу нрочностн нрн сжатнн и изгибе, согласно ГОСТ 10180-67, днфференцнальиой норнетостн .методом ртутной иоро.метрнн и химической стойкости в растворах хлоридов н сульфатов согласно «Руководству но методам нснытаиия иолимербетонов на хнмнчеекую стойкость.
Иенытания образиов нроводили ноеле выдержки их в комнатных условиях в течение 30 суток.
Сравнительная таблииа физнко-.мехаинческих свойств н химической стойкости сырьевых емесей для нзготовлення кнслотоуиорного бетона нредставлена ниже.
Ф о р м у да и , о б р е т е н н я Сырьевая емесь для изготовления кислотоунорного бетона, включающая жидкое етекло, кремиефтористый аммоний, заиолнитель, хлориетый кальций н днабазовую муку, о т л н ч а ю HI, а я с я тем, что, с целью новышения еоиротивления нетираиию, она содержит в качестве заиолнителя электрокорунд фракцни 0,1-2 мм, активированр1ый 30%-ной ортофоефорной кислотой, и базальтовый щебень фракцнн 5-10 мм, н дополннтельно окислосодержа1ЦНЙ аэроеи.т нрн еледу ощем соотно иеннн комнонеитов, вес. %:
Жидкое етекло10-15
Кремнефториетый. аммоими 1-5 Электрокорунд фракиии 5 0,1-2 мм, активированный 30%-ной ортофосфорной кислотой 15-25 Базальтовый щебень 36-57,5 Хлористый кальций 1-35 Окислосодержащий аэросил 0,5-1,0 Диабазовая мука Остальное 6 Источники информации, иринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство №. 533568, кл. С 04 В 19/04, 1978. 2. Авторское свидетельство Л (заявка Л 2766530/29-33), кл. С 04 В 19/04, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления кислотоупорной замазки | 1982 |
|
SU1124002A1 |
Бетонная смесь | 1982 |
|
SU1039917A1 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU675024A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора | 1980 |
|
SU998415A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона | 1981 |
|
SU996373A1 |
Композиция для изготовления кислотоупорных изделий | 1981 |
|
SU992469A1 |
Пеносиликатная смесь | 1982 |
|
SU1087486A1 |
Сырьевая смесь для изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1980 |
|
SU945129A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного раствора | 1987 |
|
SU1470714A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотостойкого раствора | 1987 |
|
SU1502527A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-03—Подача