2000 кг/см- и обжигают при температуре 1530°С Fi течение 24 ч.
Свойетва изделий: пористоеть кажущаяея 6%; предел прочности при сжатии 0,. 5000 кг/см, коэффициент линейного термического расширения КЛТР 2,8 10 1/град.
Пример 2. Стехиометрическую смесь АЬОз н TiO9 измельчают в mapoBOvi мельнице уралитовыми шарами мокрым епособол1 при соотношопии : материал ; шары р.ода 1 : 1,5 : 1 и течение 50 ч. После обезвоживания суспензнн изделия формуют полусухим способом под давлением 2000 кгсм н обжигают при 680°С в течеппе 15 ч.
Свойства изделий: иориетоеть кажущая4200 кг/см2, о изгиба 520 кг/ем.
ся 6%, а,КЛТР 1,7 10 а 1/град.
Пример 3. Стехиометрическую смесь А12Оз и TiO2 измельчают в шаровой мельнице уралитовыми иларами сиособом при соотношении : материал : шары : вода 1:2:1 в течение 70 ч. Обжиг изделий после формования производят в периодичеекой печи при 1750°С в течение 4 ч.
Свойетва изделий: пористость кажущаяся 7%: 0 сжатия 5300 кг/см ; а изгиба 550 кг/см2; КЛТР 1/град.
Изделия полученные ио заявляемому способу обладают термостабильностью в интервале разложения титаната алюминия
800-1300°С. Так, например, разложения титаната алюминия в изделиях, полученных предлагаемы.м способом (помол 30 ч, температура обжига 1680°С), не наблюдалось после термообработки в течение 50 ч при 1ШО°С.
Фор м у л а и 3 о б р е т е п и я
Способ изготовления огнеупорных изделий на основе титаната алюминия путем приготовления стехиометричеекой емеси окиси алюмииия и двуокиси титана, формования изделий и термообработки, от л и ч ающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и термостабильности изделий, Стехиометрическую смесь измельчают уралитовыми мелюн;ими телами мокрым способом при соотношении материал : шары : вода 1 : (1,0-2,0) : 1 в течение 30-70 ч. а термообработку проводят нри 1530-1750 С в течение 4-24 ч.
Источники информации, 25 ирииятые во внимание нри экспертизе
1.Патеит США Л 3825653 кл. 423- 598, 1974.
2.Gugel Ernst, Schuster Peter. Kerainis30 die Massen auf der Basis von Aluminiumtitanat. «Tonind. -Ztg., 1974, 98. ,M 12. 315-318.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2103237C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ СОРБЕНТОВ И КАТАЛИЗАТОРОВ | 1997 |
|
RU2105605C1 |
Способ изготовления изделий из прозрачной керамики | 1975 |
|
SU531795A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА БАРИЯ | 2018 |
|
RU2706275C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2136627C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2162829C2 |
ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2534864C2 |
Способ упрочнения изделий из кварцевой керамики | 2017 |
|
RU2667969C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ ИЗ ТИТАНАТА АЛЮМИНИЯ TONALOX - TCS | 1993 |
|
RU2054400C1 |
ПИГМЕНТЫ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМА И ОКСИДА ЖЕЛЕЗА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2218371C2 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1978-11-22—Подача