(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛОСОВОГО
I
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для охгиждения проката в потоке стана.
Известно устройство для охлаждения проката, включающее наполнительный бак с подводом охладителя, продольным щелевым отверстием для слива охладителя в верхней части бака и направляющей пластиной, смонтированной на боковой поверхности бака. Охладитель подается на полосу через верхнее щелевое.отверстие по направляющей пластине в виде ламинарной водяной завесы Щ .
Недостатками такого устройства являются неэффективное использование охлаждающей воды и неравномерность охлаждения по ширине полосы. Эти недостатки вызваны тем, что при размещении устройств на высоте 1,2-1,5 м над уровнем двшгсущейся полосы происходит ее продольное сжатие из-за действия сил поверхностного натяжения. ПРОКАТА
Приуменьшении толщины водяной завесы до 5-7 мм, что является оптимальным по условиям охлаждения и расходу воды, размер активной .зоны охлалсдения по ширине листа уменьшается на 30-40%. Кроме продольного сжатия ламинарного потока наблюдается его утонение и пульсирование, которое вызывает разделение сплошной: водяной завесы на отдельные неорганизованные потоки,что приводит к ухудшению равномерности охлаждения.
Цель изобретения - повышение равномерности охлаждени-я и снижение асхода охладителя.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения полосового проката, включающем наполнительный бак с продольным щелевым отверстием в верхней части бака и смон20тированной на его боковой поверхности направляющей пластиной, в упомянутом баке дополнительно установлен коллектор с подводом охладителя и с соплаМИ, против которых соосно им расположены входные концы, отводящих патрубков , которыми снабжено устройство и выходные концы которых размещены на направляющей пластине. При этом торцы отводящих патрубко размещены от торцов сопел на расстоя нии, равном 2-5 диаметрам их отверстий. На фиг. 1 изображено устройство (спереди), общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1 . Устройство для охлаждения полосового проката содержит коллектор 1 с патрубком 2 для подвода охладителя и отводящими охладитель соплами 3, расположенными по длине коллектора 1 установленного в наполнительном баке 4, снабженном по его длине направ ляющей пластиной 5 для стока охладителя, экранами 6, образующими лабиринтный успокоитель, и перегородкой СоЪсно соплам 3 установлены отводящие патрубки 8, укрепленные перего,родкой 7, выходные концы которых рас положены на поверхности направляющей пластины 5, а входные отверстия отводящих патрубков установлены от сопел на расстоянии, равном 2-5 диаметрам отверстия сопла 3. Охла кдение полосового проката про исходит следуюнщм образом. Полоса 9, выходящая из последней клети стана, движется по рольгангу (не показан) и проходит под устройством, расположенным на высоте 1,21,5 мнад уровнем ролосы. Охлаждающа вода под давлением 0,5-1,5 атм поступает в коллектор 1 через патрубок 2 и через сопла 3 в бак 4, запол няет его и, пройдя лабиринтный успокоитель, сливается по направляющей пластине 5 на поверхность полосы 9 в виде сплошной водяной завесы. Лами нарному и равномерному истечению воды по всей ширине полосы способствует перегородка 7, верхняя часть кото рой находится вьше зеркала воды в ба ке, что позволяет направлять потоки охладителя на слив только через лабиринтный успокоитель. Толщина падающего ламинарного потока 5-7 мм, что обеспечивает оптимальный расход воды по условиям охла дения листа и не приводит к значител ному накоплению ее на поверхности по лосы. Регулирование расхода воды лег ко достигается за счет изменения дав ления в коллекторе 1, что приводит к изменению толщины сплошной ламинарной струи. Для предотвращения продольного сжатия водяной завесы оптимальной (5-7 мм) толщины часть потока, выходящего из сопла 3, попадает в приемные отверстия отводящих патрубков 8 под небольшим избыточным давлением (0,01-0,0.2 кгс/мм) , достаточным для преодоления столба жидкости в патрубках над зеркалом воды в баке 4. Поскольку выходные концы отводящих патрубков расположены на поверхности направляющей пластины, то ламинарные струи, выходящие из круглых патрубков, сливаются с водяной ламинарной завесой в одной плоскости, армируют ее и предотвращают продольное сжатие. Таким образом, применение устройства позволяет достигнуть равномер ности охлаждения и снижения расхода охладителя за счет создания жесткой водяной завесы оптимальной толщины по всей ширине листа при ее ламинарном истечении, в результате чего повышается качество готовой продукции . Охлаждение нижней поверхности полосы .производится известными устройствами , обеспечивающими максимальную идентичность условий охлаждения верхней и нижней поверхности полосы. Формула изобретения . 1. Устройство для охлаждения полосового проката, содержащее наполнительный бак с продольным щелевым отверстием в верхней части бака и смонтированной на его боковой поверхности направляющей пластиной, о т л и ч а ю щ е е с,я тем, что, с целью повышения равномерности охлаждения проката и снижения расхода охладителя, в упомянутом наполнительном баке дополнительно установлен коллектор с подводом охладителя и с соплами, против которых соосно им расположены входные концы отводящих патрубков, KOTqpbiMH снабжено устройство и выходные концы которых размещены на поверхности направляющей пластины.
2. Устройство поп, 1,0 т л и -ч аю щ е е с я тем, что торцы отводящих патрубков размещены от торцов сопел на расстоянии, равном 2-5 диаметрам отверстий сопел.
Источники информации, принятые во вгшмание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР К 353768, кл, В 21 В 45/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения полосового проката | 1982 |
|
SU1106561A1 |
Устройство для ускоренного охлаждения полосового проката | 1990 |
|
SU1722642A1 |
Способ ускоренного охлаждения полосового проката | 1981 |
|
SU988880A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2244022C1 |
Устройство для охлаждения проката | 1981 |
|
SU1028724A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАННОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2038387C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАННОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2031142C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ГОРЯЧЕГО ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2031143C1 |
Устройство для охлаждения проката | 1982 |
|
SU1107922A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1980 |
|
SU990833A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-04-07—Подача