Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионного профилирования алмазно-абразивных кругов Советский патент 1981 года по МПК B23P1/12 

Описание патента на изобретение SU889367A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТЮДА-ИНСТРУМЕНТ А

ДЛЯ ЭЛЕКТГОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ АЛМАЗНОI

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к способам изготовления электродов, предназначенных для электроэрозиониого профилирования алмазно-абразивных инструментов на токопроводящей связке.

Известен способ изготовления инструмента для вырубных штампов, согласно которому, с целью устранения погрешностей от межэлектродных зазоров, используют промежзточный технологический шаблон. Копиром для изготовления шаблона служит матрица, затем шаблон используют в качестве копира для выреэки электрода-инструмента, который осуществляют обработку 1.

Однако данный способ не позволяет получить высокую точность формообразования, так как при получении профиля электрода-инст лкнта не учитьшается погрешность от выступающих над уровнем связки режущих зерен.

Целью изобретения является повышение точности формообразования за счет учета влияния выступающих режуших зерен.

Поставленная цель достигается тем, что изготавливают дополнительный промежуточный злеАБРАЗИВНЫХ КРУГОВ

мент - шлифовальный мастер-круг с характеристиками, идентичными характеристикам обрабатьшаемого круга, мастер-кругом обрабатывают мастер -резец, который используют при изготовлении электрода-инструмента.

На фиг. 1 показано изготовление мастерэлектрода и мастер-круга; на фиг. 2 - изготовление мастер-резцом электрода-инструмента.

Фасогшым мастер-резцом 1 с профилем, соответствующим чертежу изготавливаемого электрода, обрабатьшают мастер-электрод 2. Затем мастер-электродом 2 электроэрозионным методом профилируют дополнительный промежуточный технологический элемент - шлифовальный мастер-круг 3. При этом мастер-электрод 2 и мастер-круг 3 подключают к полюсам генератора импульсов 4. Вследствие наличия неравпюмерного межэлектродного зазора и выступающих режущих зерен,профиль шлифовального мастеркруга 3 получается искаженным на величину Л .

При помощи мастер-круга 3 шлифуют второй мастер резец 5.

Электрод-инструмент 6 получают механической обточкой мастер-резцом 5. Полученная

конфигурация электрода-инструмента 6 автоматически учитьшает искажение, возникающее в процессе изготовления мастер-круга 3. .Характеристика шлифовального мастера круга 3 и режимы его профилирования полностью идентнчны режимам профилирования и характеристике обрабатьшаемого круга. В этом случае при профилировании круга изготовленным электродоминструментом возникает искажение Д и полученный профиль будет полностью соответствовать чертежу.

Использование способа изготовления злектродатинструмента позволит устранить погрешности возникающие от выступающих режущих зерен, а , также значительно снизить трудоемкость

изготовления электрода-инструмента, что представляет интерес для народного хозяйства.

Формула изобретения Способ изготовлешся электрода-инструмента дня электроэрозионного профилирования алмазно-абразивных кругов на токопроводящнх связках, включающий злектроэрозионную обработку промежуточного технологического элемента, отличающийся тем, что, с целью повьпиения точности формообразования за счет учета влияния выступающих режущих зерен, изготавливают дополнительный промежуточный технологический элемент, представляющий собой шлифовальньш мастер-круг с. характеристиками, идентичными характеристикам профилируемого круга, мастер-кругом обрабатывают мастер-резец, посредством которого профилируют электрод-инструмент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смоленцев В. П. Изготовление инструмента неарофилированным электродом. М., Машиностроение, 1967, с. 28,

Похожие патенты SU889367A1

название год авторы номер документа
Способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов 1986
  • Василенко Василий Иванович
  • Перерозин Михаил Абрамович
  • Дмитриченко Людмила Николаевна
  • Заславский Анатолий Львович
SU1342640A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2008
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Владимир Олегович
  • Нестеров Сергей Александрович
RU2364497C1
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ПРОМЕЖУТКА ПРИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОМ ПРОФИЛИРОВАНИИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ С ПОМОЩЬЮ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЭКСТРЕМАЛЬНОГО РЕГУЛЯТОРА ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА 2011
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Соколов Владимир Олегович
  • Никиткин Александр Сергеевич
  • Авдеева Ольга Викторовна
RU2486037C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА НА ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СВЯЗКЕ 2013
  • Никиткин Александр Сергеевич
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Спутнов Александр Петрович
RU2553779C2
Способ электроэрозионного формирования радиусного профиля на алмазно-шлифовальном круге 2021
  • Лавров Илья Николаевич
RU2776570C1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2010
  • Соколов Владимир Олегович
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Соколов Алексей Владимирович
  • Машков Анатолий Николаевич
  • Ломакин Сергей Викторович
  • Гурин Павел Александрович
RU2432239C1
Способ электроэрозионного профилирования шлифовальных кругов 1976
  • Степанов Николай Иванович
SU599950A1
Способ изготовления электрода-инструмента 1982
  • Зацепина Татьяна Алексеевна
  • Фотеев Николай Константинович
SU1351731A2
Устройство для электроэрозионного профилирования алмазных кругов 1982
  • Комаров Александр Михайлович
  • Прохоров Евгений Михайлович
SU1127732A1
Способ электроэрозионного профили-РОВАНия АбРАзиВНыХ КРугОВ 1979
  • Пахалин Юрий Алексеевич
  • Гаврилин Виктор Александрович
SU795839A1

Иллюстрации к изобретению SU 889 367 A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионного профилирования алмазно-абразивных кругов

Формула изобретения SU 889 367 A1

::-.v:

U2.2

SU 889 367 A1

Авторы

Соколов Владимир Олегович

Дорофеев Владимир Дмитриевич

Ящерицин Петр Иванович

Мартынов Александр Николаевич

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-18Подача