Устройство для блокирования оптических деталей Советский патент 1981 года по МПК B24B13/00 

Описание патента на изобретение SU889395A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU889395A1

название год авторы номер документа
Способ блокировки заготовок линз 1985
  • Галков Валерий Семенович
  • Зубченкова Наталия Петровна
SU1294579A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Попок Надежда Александровна
RU2562492C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2016
  • Попок Надежда Александровна
RU2614285C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2023
  • Суслов Евгений Олегович
RU2817096C1
Приспособление для точной обработки линз 1979
  • Довнар Станислав Станиславович
SU850622A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Кондратенко Владимир Степанович
RU2030284C1
Инструмент для обработки оптических деталей 1989
  • Липовецкий Лев Ефимович
  • Грушин Владимир Викторович
SU1720838A1
Прокладка для блокировки оптических деталей 1977
  • Несвижский Марк Ошерович
  • Харьков Юрий Васильевич
SU653091A1
БЛОКИРОВОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ 1972
SU350637A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И ФИКСИРОВАНИЯ БЛОКА ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ИХ ПОВЕРХНОСТИ 2023
  • Юдин Николай Николаевич
  • Подзывалов Сергей Николаевич
  • Худолей Андрей Леонидович
  • Городкин Геннадий Рафаилович,
  • Кумейша Павел Николаевич
  • Шамко Александр Владимирович
RU2816589C1

Иллюстрации к изобретению SU 889 395 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для блокирования оптических деталей

Формула изобретения SU 889 395 A1

1

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптикомеханической промышленности при наклеивании нескольких линз на приспособлении для последующего совместного шлифования и полирования.

Известно устройство для блокирования оптических деталей, содержащее наклеечное приспособление и установленный на корпусе притир 1.;

Недостаток этого устройства заключает ся в том, что в результате неравномерного распределения удельного давления и жесткой поверхности притира при приклеивании линз к приспособлению поверхность линз, подвергаюш,аяся последующей обработке, формируется по жесткой поверхности притира, поэтому слой смолы имеет неодинаковую толщину, что в итоге приводит к различным толщинам линз и к необходимости их сортирования, что- резко снижает качество и производительность обработки.

Целью изобретения является повышение качества блокирования.

Цель достигается тем, что устройство снабжено размещенной на притире эластич ной прокладкой и закрепленной в нижней

части корпуса мембраной, связанной с введенными в устройство дном и пружиной, расположенными в полости, образуемой притиром и корпусом, и заполненной жидкостью, при этом в притире выполнено отверстие.

На фиг. 1 представлено устройство в момент начала работы, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, в момент создания давления.

Устройство содержит притир .1, наклеечное приспособление 2. Линзы 3 прикрепляются к наклеечному приспособлению 2 при помощи слоя смолы 4. На поверхности притира 1 расположена эластичная прокладка 5, выполненная, например, из полиуритана. В притире 1 имеется отверстие 6, связанное с полостью 7, заполненной жидкостью, например, водой. Полость 7 образована корпусом 8, соединенным с притиром 1, и мембраной 9, соединенной с нижней частью корпуса 8 и связанной с дном 10. Дно 10 установлено на опоре. Пружина сжатия 11 размещена между притиром 1 и мембраной

20 9. Устройство снабжено крышкой 12 с прокладкой 13.

Устройство работает следующим образом.

Эластичная прокладка 5 укладывается на притир 1. На прокладку 5 в свою очередь помещаются линзы 3 со смолой и нагретое наклеечное приспособление 2. Прокладка 5 принимает форму притира 1 под действием пружины 11, отсасывающей жидкость из полости 14 в полость 7. При приложении усилия к кромке 12 корпус 8 опускается, дно 10 входит в полость 7, а мембрана 9 передает усилие жидкости. Жидкость из полости 7 через отверстие 6 поступает в зазор 14 между притиром 2 и эластичной прокладкой 5. Давление жидкости передается равномерно и направлено к центру кривизны наклеечного приспособления 2. Эластичная прокладка 5 при этом изгибается в соответствии с разнотолщинностью линз, а слой смолы 4 имеет одинаковую толщину.

Таким образом, блокирование происходит по эластичной поверхности с равным давлением, в результате чего при последующем шлифовании и полировании блока все линзы имеют одинаковую толщину. В итоге исключается процесс сортирования линз и повышается качество обработкиФормула изобретения

Устройство для блокирования оптических деталей, содержащее наклеечное приспособление и установленный на корпусе притир, отличающееся тем, что, с целью повышения качества блокирования, оно снабжено размешенной на притире эластичной прокладкой и закрепленной в нижней части корпуса мембраной, связанной с введеным в устройство дном и пружиной, расположенными в полости, образуемой притиром и корпусом, и заполненной жидкостью, при этом в притире выполнено отверстие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. «Технология обработки оптических

деталей. Под ред. Семибратова М. Н., М., «Машиностроение, 1975, с. 133.

/J

SU 889 395 A1

Авторы

Наумов Алексей Иванович

Васильева Тамара Николаевна

Кулешов Николай Дмитриевич

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-05Подача