Механизм зажима бревна Советский патент 1981 года по МПК B27B29/00 

Изобретение относится к песбпиоьной промышленности и может быть использовано в рамных тележках. Известен механизм зажима бревна, содержащий смонтиррваннь1е на осях клеш ни и привод механизм их смыка ния Cl. Однако клешни не могут ослеживать .возможные неровности бр(евна и его кривизну при этом из-«а синхронного хода клешней, угфавляемых ходовым винтом с правой и левой резьбами, происходит неравномерный зажим бревна и его неустой чивов положение при распиловке. Цель изобретеиия - повышение эффективности зажима за счет независимого копирования поверхности бревна каждой клешней. Цель достигается тем, что механизм смыкания имеет два соосных вала, которые связаны с приводом электромагнитных муфт, а с клешнями - посредством червячных пар, при этом каждая - клешня смонтирована на оси посредством имеющего окружной зазор шлицевого соединения и снабжена датчиком положения, а ось снабжена толкателем для взаимодей- ствия с датчиком положения и связана с клешней посредством фужины кручения. На фиг. 1 изображен механизм зажима брёвна, общий, вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; не фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Механизм зажима бревна содержит клешни 1, смонтированные на осях 2 и связанные с приводом 3 через червячные пары, состоящие из зубчатых секторов 4, связанных с клешнями 1, и червяков 5, смонтированных на двух соосных валах 6, электромагнитные муфты 7 и зубчатую передачу 8. Клешни 1 установлены на осйх 2 посредством имеющего окружной зазор 9 шлицевого соединения, причем окружной зазор 9 выбран 1фужиной кручв-w. ния 1О. На осях 2 установлены толкатели 11 для взаимодействия с датчиками положения 12, закрепленными на клешнях 1.

Механизм зажима бревна работает спе дующим образом.

Крутящий момент от электропривода 3 через зубчатую передачу 8, электроннью муфты 7 и червячные пары 4 и 5 передается на клешни 1 до тех пор, пока одна из них не коснется поверхности бревна. При-этом происходит поворот ш; ицевой оси 2, окружной зазор 9 в шлицах рается и толкатель 11, воздействуя елдатчик положения 12, дает команду не отключение электромагнитной муфтой 7 1фивода 3 от этой клешни. Как только вторая клешня касается поверхности бревна, отключенная первая клешня опять включается в работу датчиком положения,, установленным на второй клешне. После . бревна обеими клешнями 1 привод 3 отключается. Использование механизма зажима брев- 20 с

на позволяет автоматически осу.ществлять . зажим независимо от неравностей и кривизны бревна, сохраняя центр направления подачи бревна в пилфаму. Кроме того.

При пилении бруса, механизм позволяет осуществлять боковое перемещение.

ФормулаизобретенИуЯ

Механизм зажима бревна, содержащий смонтированные на осях клешни и имеющий привод механизм их смыкания, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности зажима за счет независимого копирования поверхности бревна каждой клешней, механизм смыкания имеет два соосных вала, которые связаны с приводом посредством электромагнитных муфт, а с клешнями - посредством червячных пар, при этом каждая клешня смонтирована на оси посредством имеющего окружной зазор шлицевого соединения .и снабжена датчиком положения, а ось снабжена толкателем для взаимодействия с датчиком положения и связана

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 300316, кл. В 27 В 29/ОО, 1969. клешней посредством пружины кручения.