1
Изобретение относится к машинам для литья под давлением термопластичных материалов, точнее к механизмам, выталкиваю1цим изделие из инструмента, и может быть использовано в химическом и полимерном машиностроении.
Известно устройство выталкивания литьевой машины, содержащее выталкиватель в виде установленного в полости плунжера перемещения подвижной плиты штока гидроиилиндра, соединенного с нажимным элементом, смонтированным на направляюшей, причем соединение штока с нажимным элементом вьшолнено в виде водила и связанной с ним штанги, установленной с возможностью перемешения параллельно оси штока 1.
Недостатком указанного устройства является сложность его, что обусловлено размещени-; ем в полости плунжера гидрошшиндра, водила, штанги и направляюшей.
Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является устройство выталкивания литьевой машины, содержащее траверсу с закрепленными . на ней выталкивателями, смонтированную с
возможностью перемешения относительно :продольной оси литьевой майшны синхронно с поршнем механизма запирания. В последнем устройстве траверса с выталкнвателямн установлена в полости поршня механизма запирания, а отсутствие промежуточных соединительных звеньев упрощает конструкцию устройства 12.
Недостатками устройства являются значительные его габариты, что объясняется тем, что длина хода выталкивателей входит в габарит
10 (по длиие) всего устройства, т.е. отражается на размере между внешними торцами механизма запирания и подвижной плиты, и ограничение габаритных размеров траверсы (в сечении) другими деталями и узлами. Это, в свою оче1$редь, ведет к ограничению рабочегоусилия, потому, что размеры траверсы при увеличении усилия ие обеспечивают необходимой прочности и жесткости ее. .
Цель изобретения - сокращение габаритов
20 устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве выталкивания литьевой машины, содержащем траверсу с закрепленными на ней вы38гллкипателямн, смонтированную с возможностью перемещения относительно продольной оси литьевой маи.шиы синхронно с поршнем механизма запирания, траверса выполнена с расположенным по центральной оси отверстием для размещения штока пор1Ш1Я механизма запирания, а выталкиватели снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами. На чертеже ноказано устройство, общий вид. Устройство содержит траверсу 1 с отверстием по центральной оси , которая размещена на пггоке 2 поршня 3 механизма- запирания с возможностью синхронного перемещения с поршнем 3 механизма запирания и с возможностью осевого перемещения траверсы 1 относительно нгтока 2. На траверсе 1 закреплены неподвижно выталкиватели 4, которые проходят сквозь направляющие отверстия во фланце 5. Фланец 5 неподвижно закреплен на подвижной плите 6 литьевой мацшны, для направления которой пре дусмотрены колонны 7, соединяющие неподвиж ную плиту 8 с гидроцилиндром 9. На переднем торце гидроцилиндра 9 неподвижно закреплены упоры 10. Выталкиватели 4 снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами 11. Траверса 1 размешена за пределами порншя 3, что позволяет увеличить усилие выталкивания за счет подбора необходимого сечения траверсы 1. Устройсгво выталкивания работает следующи образом. Перемещают подвижную плиту 6 вперед, при этом траверса 1 перемеп1ается вместе с ней за счет ограничительных буртов 11, имеющимся на выталкивателях 4, устанавливая ее в исходное положение. При ходе подвижной плиты 6 назад, после окончания прессования, траверса 1 часть пути перемещается вместе с ней потому, что ограничительные бурты 11 прижаты к торцу фланца 5 выталкивающей системой прессформы. В конце пути траверса 1 достигает неподвижных упоров 10 и, последние останавливают ее вместе с выталкивателями 4, которые и осуществляют при дальнейшем ходе но/юижной плиты 6 отрыв готовой детали. Технико-экономические преимущества изобретения состоят в том, что уменьшаются габариты и вес устройства, ориентировочно на 7%. Особенно ценно, что габарит уменьшается по длине. Это позволяет высвободить дополнительную производственную площадь для машин с горизонтальным ходом поршня, а также встроиться в меньшую высоту цеха для машин с вертикальным ходом порцшя. Облегчается также извлечение готовых деталей и процесс этот может быть более механизирован для деталей сложной конфигурации за счет увеличения силы выталкивания. Экономический эффект от использования изобретения составляет ориентировочно 12 000 руб. в год. Формула изобретения Устройство выталкивания литьевой машины, содержащее траверсу с закрепленными на ней выталкивателями, смонтированную с возможностью перемещения относительно продольной оси литьевой машины синхронно с поршнем механизма запирания, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, траверса выполнена с расположенным по центральной оси отверстием для размещения щтока порщня механизма запирания, а выталкиватели снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1.Авторское свидетельство СССР № 509445, кл. В 29 F 1/14, 1973, 2.Гурвич С. Г. и др. Мащины для переработки термопластических материалов. М.,Машиностроение 1965, с 21-22, ф. 11 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для литья под давлением | 1972 |
|
SU442007A1 |
Литьевая машина | 1986 |
|
SU1361006A1 |
Установка для литья с газовым протидавлением | 1976 |
|
SU576156A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 1995 |
|
RU2082548C1 |
Механизм запирания форм литьевойМАшиНы для пОлиМЕРОВ | 1979 |
|
SU802061A1 |
Литьевая форма | 1982 |
|
SU1151476A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU626883A1 |
Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс | 1976 |
|
SU608658A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА | 1991 |
|
RU2011523C1 |
Установка для литья под низким давлением | 1976 |
|
SU577087A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-20—Подача