Устройство выталкивания литьевой машины Советский патент 1981 года по МПК B29F1/14 

Описание патента на изобретение SU889458A1

1

Изобретение относится к машинам для литья под давлением термопластичных материалов, точнее к механизмам, выталкиваю1цим изделие из инструмента, и может быть использовано в химическом и полимерном машиностроении.

Известно устройство выталкивания литьевой машины, содержащее выталкиватель в виде установленного в полости плунжера перемещения подвижной плиты штока гидроиилиндра, соединенного с нажимным элементом, смонтированным на направляюшей, причем соединение штока с нажимным элементом вьшолнено в виде водила и связанной с ним штанги, установленной с возможностью перемешения параллельно оси штока 1.

Недостатком указанного устройства является сложность его, что обусловлено размещени-; ем в полости плунжера гидрошшиндра, водила, штанги и направляюшей.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является устройство выталкивания литьевой машины, содержащее траверсу с закрепленными . на ней выталкивателями, смонтированную с

возможностью перемешения относительно :продольной оси литьевой майшны синхронно с поршнем механизма запирания. В последнем устройстве траверса с выталкнвателямн установлена в полости поршня механизма запирания, а отсутствие промежуточных соединительных звеньев упрощает конструкцию устройства 12.

Недостатками устройства являются значительные его габариты, что объясняется тем, что длина хода выталкивателей входит в габарит

10 (по длиие) всего устройства, т.е. отражается на размере между внешними торцами механизма запирания и подвижной плиты, и ограничение габаритных размеров траверсы (в сечении) другими деталями и узлами. Это, в свою оче1$редь, ведет к ограничению рабочегоусилия, потому, что размеры траверсы при увеличении усилия ие обеспечивают необходимой прочности и жесткости ее. .

Цель изобретения - сокращение габаритов

20 устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве выталкивания литьевой машины, содержащем траверсу с закрепленными на ней вы38гллкипателямн, смонтированную с возможностью перемещения относительно продольной оси литьевой маи.шиы синхронно с поршнем механизма запирания, траверса выполнена с расположенным по центральной оси отверстием для размещения штока пор1Ш1Я механизма запирания, а выталкиватели снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами. На чертеже ноказано устройство, общий вид. Устройство содержит траверсу 1 с отверстием по центральной оси , которая размещена на пггоке 2 поршня 3 механизма- запирания с возможностью синхронного перемещения с поршнем 3 механизма запирания и с возможностью осевого перемещения траверсы 1 относительно нгтока 2. На траверсе 1 закреплены неподвижно выталкиватели 4, которые проходят сквозь направляющие отверстия во фланце 5. Фланец 5 неподвижно закреплен на подвижной плите 6 литьевой мацшны, для направления которой пре дусмотрены колонны 7, соединяющие неподвиж ную плиту 8 с гидроцилиндром 9. На переднем торце гидроцилиндра 9 неподвижно закреплены упоры 10. Выталкиватели 4 снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами 11. Траверса 1 размешена за пределами порншя 3, что позволяет увеличить усилие выталкивания за счет подбора необходимого сечения траверсы 1. Устройсгво выталкивания работает следующи образом. Перемещают подвижную плиту 6 вперед, при этом траверса 1 перемеп1ается вместе с ней за счет ограничительных буртов 11, имеющимся на выталкивателях 4, устанавливая ее в исходное положение. При ходе подвижной плиты 6 назад, после окончания прессования, траверса 1 часть пути перемещается вместе с ней потому, что ограничительные бурты 11 прижаты к торцу фланца 5 выталкивающей системой прессформы. В конце пути траверса 1 достигает неподвижных упоров 10 и, последние останавливают ее вместе с выталкивателями 4, которые и осуществляют при дальнейшем ходе но/юижной плиты 6 отрыв готовой детали. Технико-экономические преимущества изобретения состоят в том, что уменьшаются габариты и вес устройства, ориентировочно на 7%. Особенно ценно, что габарит уменьшается по длине. Это позволяет высвободить дополнительную производственную площадь для машин с горизонтальным ходом поршня, а также встроиться в меньшую высоту цеха для машин с вертикальным ходом порцшя. Облегчается также извлечение готовых деталей и процесс этот может быть более механизирован для деталей сложной конфигурации за счет увеличения силы выталкивания. Экономический эффект от использования изобретения составляет ориентировочно 12 000 руб. в год. Формула изобретения Устройство выталкивания литьевой машины, содержащее траверсу с закрепленными на ней выталкивателями, смонтированную с возможностью перемещения относительно продольной оси литьевой машины синхронно с поршнем механизма запирания, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, траверса выполнена с расположенным по центральной оси отверстием для размещения щтока порщня механизма запирания, а выталкиватели снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1.Авторское свидетельство СССР № 509445, кл. В 29 F 1/14, 1973, 2.Гурвич С. Г. и др. Мащины для переработки термопластических материалов. М.,Машиностроение 1965, с 21-22, ф. 11 (прототип).

Похожие патенты SU889458A1

название год авторы номер документа
Установка для литья под давлением 1972
  • Антонов Владимир Александрович
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Каменев Вячеслав Петрович
SU442007A1
Литьевая машина 1986
  • Попов Юрий Васильевич
  • Казаков Владимир Иванович
SU1361006A1
Установка для литья с газовым протидавлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
SU576156A1
МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ 1995
  • Зуев М.П.
  • Серюков Е.И.
  • Нечиперович Л.Б.
RU2082548C1
Механизм запирания форм литьевойМАшиНы для пОлиМЕРОВ 1979
  • Мещанинец Анатолий Андреевич
  • Демченко Петр Павлович
  • Марковский Валентин Валентинович
  • Вольфцун Леонид Мордкович
  • Лыскер Еврем Семенович
  • Бочеров Анатолий Александрович
  • Кононов Иван Васильевич
SU802061A1
Литьевая форма 1982
  • Песецкий Степан Степанович
  • Коновалов Эдуард Яковлевич
  • Осипенко Сергей Александрович
  • Юницкий Анатолий Эдуардович
  • Смоленчуков Николай Владимирович
SU1151476A1
Пресс-форма для литья под давлением 1977
  • Коростелев Владимир Федорович
  • Митрофанов Анатолий Борисович
SU626883A1
Механизм запирания форм литьевой машины для пластмасс 1976
  • Лещенко Михаил Иванович
  • Литвинов Рудольф Борисович
  • Вольфцун Леонид Мордкович
  • Рабинович Иосиф Моисеевич
  • Балацион Вениамин Леонидович
SU608658A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1991
  • Рыжиков Л.З.
  • Вилов Н.Я.
RU2011523C1
Установка для литья под низким давлением 1976
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Тесля Иван Никифорович
SU577087A1

Иллюстрации к изобретению SU 889 458 A1

Реферат патента 1981 года Устройство выталкивания литьевой машины

Формула изобретения SU 889 458 A1

SU 889 458 A1

Авторы

Чап Владимир Борисович

Рудницкий Леонид Игоревич

Дзямулич Василий Васильевич

Цикерман Арнольд Михайлович

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-20Подача