Изобретение относится к отрасля промышленности, связанным с подъем и опусканием грузов, и может быть использовано в строительном деле и ремонтных работах, а также в сфере обслуживания, например в аэропорта при загрузке самолетов. Известно устройство для подъема площадок, которое смонтировано на подвижном шасси и имеет подвижную площадку. Подъем площадки осуще ствляется при помощи рычагов, между которыми закреплены привод, например гидроцилиндр 1. Однако данное устройство сложно в использовании и не обладает стабильностью в работе. Наиболее близким техническим ре шением к изобретению являются подъе ные подмости, содержащие рабочую площадку, прикрепленную к основанию посредством шарнирно-рычажных опор ориентированных по диагоналям рабочей площадки, и привод в виде силового цилиндра, прикрепленного к нижней плоскости рабочей площадки и соединенного канатами через обводные блоки с рычагами опор 2. Недостатком известного устройства является перекос- площадки при подъеме, вызванный неравномерным вытягиванием тросов., Целью изобретения является устранение перекосов рабочей площадки. Указанная цель достигается тем, что подъемные подмости, содержащие рабочую площадку, прикрепленную к основанию посредством шарнирнорычажных опор, ориентированных по диагоналям рабочей площадки, и привод в виде силового цилиндра, прикрепленного к нижней плоскости рабочей площадки и соединенного канатами через обводные блоки с рычагами опор, снабжены балансировочным устройством, выполнены в виде Н-образно соединенных рычагов, где крайние рычаги шарнирно закреплены на основном рычаге так, что плоскости качания основного и крайних рычагов взаимно перпендикулярны , при этом былансировочное устройство шарнирно закреплено на штоке силового цилиндра. На фиг. 1 :показаны подмости; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. i. Устройство состоит из неподвижной площадки 1, на которой на шарнирах 2 закреплены нижние рычаги 3. Рычаг 3 выполнен двуплечим, и на втором плече закреплены тросы 4, а в шарнирах 5 смонтированы верхние рычаги б, которые закреплены шарнирно на рабочей площадке 7. В цент ре рабочей площадки закреплен гидроцилиндр 8, на штоке 9 которого пальцем 10 закреплено с возможность качания балансировочное устройство, выполненное в виде Н-образно соеди|ненных рычагов, где на концах основного рычага 11 выполнены пазы, в которых на пальцах 12 смонтированы дополнительные двуплечие рычаги 13 и 14, на концах которых закреплены тросы 4, которые через обйодные бло ки 15 закреплены на рычагах 3, причем рычаги 3 и 6, обводные блоки 15 и отверстия для тросов в рычагах 13 и 14 расположены по диагоналям рабочей площадки. Устройство работает следующим об разом. Исходное положение рабочих подмостей внизу. В гидроцилиндр 8 пост пает под давлением рабочая жидкость Шток 9 начинает выдвигаться. Тросы 4, закрепленные одним концом на рычагах 13 и 14 балансировочного устройства, а другим - на рычагах 3 начинают обкатываться по обводным блокам 15, поднимая тем самым рычаг Поскольку на рычагах 3 шарнирно закреплены рычаги б, на которых установлены подмости, последние начинаю подниматься. Неравномерное вытягивание четырех тросов компенсируется балансировочным устройством, содержащим систему качающихся рычагов 11, 13 и 14, закрепленных на штоке 9 гидзоцилиндра 8 . За счет того, чтб плоскости качания рычагов взаим но перпендикулярны (рычаги 13 и 14 качаются относительно рычага 11, 5 , fl /(7 9 - Л который, в свою очередь, качается на штоке 9), появляется возможность компенсировать вытяжку любого из четырех тросов. Изобретение эффективно, так как устраняет перекосы рабочей площадки при неравномерной вытяжке любого из тросов за счет установки на конце штока силового цилиндра балансировочного устройства, выполненного в виде Н-образно соединенных рычагов. Формула изрбретения Подъемные подмости, содержащие рабочую площадку, прикрепленную к основанию посредством шарнирно-рычажных опор, ориентированных по диагоналям рабочей площадки, и Привод в виде силового цилиндра, прикрепленного к нижней плоскости рабочей площадки и соединенного канатами через обводные блоки с рычагами опор, отличающиеся тем, что, с целью устранения перекосов рабочей площадки, подъемные подмости снабжены балансировочным устройством, выполнены в виде Н-образно соединенных рычагов, где крайние рычаги шарнирно закреплены на основном рычаге так, что плоскости .качания основного и крайних рычагов взаимно перпендикулярны, при этом балансировочное устройство шарнирно закреплено на штоке Силового цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 630380 , кл. Е 04 G 1/22, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 618517, кл. Е 04 G 1/22, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подъемные подмости | 1977 |
|
SU618517A1 |
Подмости | 1990 |
|
SU1776739A1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ | 2008 |
|
RU2385284C1 |
ПОДЪЕМНИК | 1993 |
|
RU2061648C1 |
ГРУЗОПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ | 2008 |
|
RU2381985C1 |
Подъемные подмости | 1982 |
|
SU1078009A1 |
Транспортное средство с грузоподъемным устройством | 1985 |
|
SU1293931A1 |
Подъемные подмости | 1976 |
|
SU655797A1 |
Подъемные подмости | 1979 |
|
SU872699A1 |
Подмости | 1984 |
|
SU1188290A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-28—Подача