Способ измерения сил резания Советский патент 1981 года по МПК G01L1/26 

Описание патента на изобретение SU890089A1

1

Изобретение относится к области измерения сил резания при обработке материалов лезвийным или абразивным инструментами, например при точении и шлифовании.

Известен способ измерения сил резания, при котором производят обработку эксцентричного образца и регистрируют деформации вызванные действием сил резания 1.

Недостатком известного способа является высокая трудоемкость измерения трех составляюБщх сил резания, что вызвано необходимостью применения трехкомпонентных динамометров и их тарировки по всем составляющим.

Целью изобретения является снижение трудоемкости измерения трех составляющих сил резания.

Цель достигается тем, что последовательно осуществляют обработку двух образцов с одинаковым эксцентриситетом, который выбирают равным . полуразности наибольшей и наименьшей глубин резания, причем обработку первого образца осуществляют с продольной подачей в прямом, а второго образца - 3 противоположном направлениях,.при этом составляющие силы резания определяют как разность

замеров при продольных подачах в прямом и противоположном направлениях, по формулам

5 РХ - -где Ру - осевая составляющая силы

резания ; Р„ - радиальная составляющая

силы резания; ЧПР измеренная сила при подаче

. в прямом направлении; Р - измеренная сила при подаче в противоположном направлении;

15 г - радиус образца после обработки.

На фиг.1 изображена схема шлифования эксцентричиого образца в плоскости шлифовального круга; на фиг. -2 20 -схема действия составляющих сил

Р,. и Р при продольной подаче и прямом направлении; на фиг.З - схема действия сос1 авля1рщих сил РуИ Ру в противоположном направлении; на фиг. 25 4 - пример зависимости силы резания от глубины резания. Цилиндрический образец 1 закрепляют со смещениемд относительно оси вращенияi Шлифовальный инструмент 30 2 подводится до касания с вращающимся образцом 1 и отводится за пределы образца. Затем инструмент 2 подают на глубину 2 Д. tfa производят обработку с продольной подачей в прямом направлении (фиг.2). Второй образец устанавливают аналогично первом/, но обработку производят с подачей в протипоположнэм направлении (фиг.З). При этом на осциллограммах получают зависимости составляющих Р. и Р силы резания от глубины EoLФактическая глубина шлифЬваниа в зависимости от углового положения образца определяется по следующей

формуле: j-

€и1. -Д CosJ-f- V (ЛСозоО+ R -Д-г мм, Cosot 0 при И . (1) Cosc(0 при )С/2.,

где j - фактическая глубина резания при повороте образца на угол об;

R -. радиус образца до обработки; г - радиус образца после обработки.

Наибольшие и. наименьшие силы на осциллограмме1 (фиг.4) соответствуют наибольшей и наименьшей глубинам резания. Все промежуточные глубины резания определяются по. формуле (1). . При обработке образцов с подачей в противоположных направлениях величина силы различна, так как действие оказывает отгибающий момент от составляющей силы Р на плече равном радиусу образца R .

При прямом направлении подачи момент от силы Ру складывается с моментом от силы Р у , а в противоположном - вычитается.

Поэтому Р определяется как разность замеров при подачах в различ ных направлениях по формуле

р P fu-Z-E a, (2)

а Р по формуле

г, .Руор. - г--- 2

Данный способ позволяет снизить трудоемкость измерения составляющих сил резания с учетом их взаимного влияния при обработке тел вращения и обеспечить возможность получения непрерывной функциональной зависимости их от режимов резания.

Формула изобретения

Способ измерения сил резания, при котором производят обработку эксцентричного образца и регистрируют деформации, вызванные- действием сил резания, отличающийся тем,

5 что, с целью снижения трудоемкости измерения составляющих сил резания, осуществляют последовательно обработку двух образцов с одинаковым эксцентриситетом, который выбирс1ют

0 равным полуразности наибольшей и наименьшей глубин резания, причем обработку первого образца осуществляют с продольной подачей в прямом, а второго образца - в противоположc ном направлениях, при этом составляющие силы резания определяют как разность замеров при продольных подачах в прямом и противоположном направлениях, по формулам:

0 о - РУ Р-РУО о -

РХ- 2.Y- 1 .

где РХ - осевая составляющая силы

резания; PJ, - радиальная составляющая

силы резания;

Р.,- измеренная сила при подачев противоположном направлении;

г - радиус образца после обра ботки, ,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 11Gepgyartastechnologia 1978, 18 5, с.196-199.

а(тах

Похожие патенты SU890089A1

название год авторы номер документа
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ФРИКЦИОННЫМ ПОВЕРХНОСТНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ ВИНТОВ ПО КОПИРУ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Бологов Евгений Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Селеменев Михаил Федорович
RU2288828C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПО КОПИРУ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Бологов Евгений Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Селеменев Михаил Федорович
RU2288829C1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Аксенов В.А.
  • Албагачиев А.Ю.
  • Комаров В.А.
  • Султан-Заде Назим Музаффар Оглы
  • Шалимов В.А.
  • Кузьменя А.А.
  • Шалимова О.А.
RU2131803C1
Способ бесцентрового шлифования шариков 1989
  • Васин Алексей Николаевич
  • Изнаиров Борис Михайлович
  • Новиков Владимир Иванович
SU1742040A1
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПО КОПИРУ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Дворядкин Михаил Федорович
  • Подзолков Максим Геннадиевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2283734C1
Способ механической обработки 1989
  • Онохин Рудольф Данилович
  • Томилин Алексей Ильич
  • Кияшко Андрей Владиминович
  • Лянгузов Александр Михайлович
SU1748954A1
Способ обработки сложнопрофильных поверхностей керамических изделий на станках с ЧПУ с использованием метода адаптивного шлифования 2022
  • Середа Геннадий Николаевич
  • Харахонов Геннадий Анатольевич
  • Ногарёв Михаил Васильевич
  • Ефимов Вадим Олегович
  • Терновой Валерий Юрьевич
  • Шмаков Валентин Николаевич
  • Тамбовцев Алексей Сергеевич
  • Тышов Егор Викторович
RU2799962C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПО КОПИРУ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мельков Юрий Петрович
  • Забродин Олег Михайлович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2288816C1
Резец 1988
  • Карпов Сергей Михайлович
  • Мамедов Адиль Мурсалович
  • Рощин Николай Иванович
SU1792809A1
Прибор для измерения суммарных деформаций (суммарной жесткости) металлорежущих станков 1953
  • Фиксмарголин Г.Б.
SU101820A1

Иллюстрации к изобретению SU 890 089 A1

Реферат патента 1981 года Способ измерения сил резания

Формула изобретения SU 890 089 A1

SU 890 089 A1

Авторы

Дмитриев Юрий Борисович

Даты

1981-12-15Публикация

1978-06-15Подача