Устройство для намотки секций конденсаторов Советский патент 1984 года по МПК H01G13/02 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству электрических коидемсаторов, а именно к оборудованию для намотки рулонных секций конденсаторов, в которых в качестве обкладок используется алюминиевая фольга, а в качестве диэлектрика конденсаторная бумага или пленка. Известно устройство для намотки секций конденсаторов, содержащее станину с укрепленными на ней шпинделями с тормозными устройствами для рулонов наматываемых материалов, револьверный барабан с несколькими намоточными оправками, ук-: репленное на станине устройство для перфорации фольги и диэлектрика, обеспечивающее также взаим 1ый сдвиг лент в месте обрыва, расположенное по пути следования лент к намоточной оправке 1. Недостатком указанного устройства является то, что механизм перфорации и от резки пучка лент имеет большое количество подвижных и кинематически связанных деталей, а механизм образования закраины не предусматривает раздвижку лент фольги в конце и начале наматываемой секции, не обеспечивает получение минимальной необходимой закраины, равной расчетной, что приводит к перерасходу материалов. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для намотки секций конденсаторов, содержащее установленные на станине смоточные шпиндели с тормозами для рулонов лент фольги и диэлектрика, ножи для перфорации лент фольги и диэлектрика, планку для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика и поворотную планшайбу с намоточными оправками 2. Однако известное устройство сложно и громоздко ввиду наличия специальных узлов и механизмов для отрезки пучка лент фольги и диэлектрика. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для намотки секций конденсаторов, содержащем установленные на станине смоточные шпиндели с тормозами для рулонов лент фольги и диэлектрика, ножи для перфорации лент фольги и диэлектрика, планку для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика и поворотную планшайбу с намоточными оправками, поворотная планшайба снабжена кронштейна.м, при этом .каждый нож для перфорации лент диэлектрика размещен на конце каждого кронштейна, обращенного к намоточной оправке, а а каждая планка для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика размещена на другом конце каждого кронщтейна. На чертеже представлено устройство для намотки секц-ий конденсаторов, общий вид. Устройство включает станину 1 с установленными на ней бобинодержателями для диэлектрика 2 и бобинодержателями для фольги 3, бобинодержатели 2. и 3 снабжены тормозами 4; установленные на станине ножи 5 для перфорации лент фольги, повОротную планшайбу 6 с закрепленными на ней намоточными оправками 7, на которой установлены кронштейны 8, на кронштейнах 8 закреплены планка 9 для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика для образования раздвижки предварительно перфорированных лент фольги и нож 10 для перфорации лент диэлектрика. При этом планка 9 перегиба пучка лент фольги и диэлектрика и нож 10 для перфорации лент диэлектрика стационарно закреплены на кронштейне S поворотной планшайбы 6. Каждый нож 10 для перфорации лент диэлектрика размещен на конце каждого кронштейна 8, обращенного к намоточной оправке, а каждая планка 9 для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика размещена другом конце каждого кронштейна 8, ,в результате чего их срабатывание осуществляется только путем поворота поворотной планшайбы 6. Взаимное расположение ножей 5 для перфорации лент фольги и планки 9 для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика на поворотной планшайбе 6 таково, что расстояние между ними равно длине вытяжке пучка лент при повороте поворотной планшайбы от оправки с намотанной секцией до соприкосновения пучка лент фольги и диэлектрика с планкой 9 перегиба, что позволяет осуществить совпадение перфорированного места на лентах фольги с ребром планки 9 для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика для осуществления их разрыва и раздвижки. Для обеспечения заданного размера раздвижки лент фольги при образовании поперечной закраины расстояние от линии соприкосновения пучка лент фольги и диэлектрика с планкой 9 перегиба пучка лент фольги и диэлектрика до положения планки 9 перегиба в зафиксированном положении поворотной планшайбы 6, принято равным ходу поворотной планщайбы 6 по пути следования пучка лент фольги и диэлектрика. Для отрезки пучка лент намотанной секции на поворотной планшайбе 6 стационарно установлен нож 10 для перфорации (прокалывания) пучка в середине раздвижки лент фольги на конечной стадии поворота планшайбы 6. При этом для обеспечения равных закраин наматываемых секций в начале и конце намотки нож 0 для перфорации леит диэлектрика установлен на расстоянии, равном половине расстояния раздвижки лент фольги. Устройство работает следующим образом. Пучок лент с бобинодержате.аей 2 и 3 направляется в оправку 7, находящуюся на позиции намотки, затем наматывается секция. в конце намотки обороты оп ;авки плавно снижаются до останова, оправка отключается от привода и прн помощи поворотной планшайбы 6 начинается ее перемещение на позицию съема, а вторая оправка перемещается на позицию намотки. В начальный момент поворота планшайбы 6 срабатавает нож 5 для перфорации, прокалывая ленты фольги, далее за счет продолжающегося поворота планщайбы 6 идет вытяжка пучка лент, в момент соприкосновения пучка с планкой 9 для перегнба линия перфорации лент фольги попадает на ребро планки 9 для перегиба, срабатывают тормоза 4 на бобинодержателях фольги 3, происходит обрыв лент фольги по линни перфорации и их раздвижка, в результате чего образуется просвет между двумя концами фольги каждой обкладки. При повороте планщайбы 6 до конечного положения происходит натыкание пучка лент диэлектрика

на нож 10 для перфорячин лгпт лнэлоктрика, при этом прокол пучкл происхолит посередине просвета путем смепюиия ножа 10 от планки 9 перегнба на расстояние, равное половине просвета между раздвинутыми обкладками, тем самым обеспечивается требуемый размер закраины. При конечном положении планшайбы 6 пучок лент натянут, осуществляется заправка пучка лент на следующую оправку 7 для намотки новой секции, включается вращение оправки, за счет чего происходит разрыЕв пучка лент диэлектрика по месту прокола их ножом 10, намотанная секция отделяется от пучка и снимается с оправки.

Устройство для намоткн секций позволяет упростить технологический процесс и конструкцию оборудования, обеспечить эконо мию алюминиевой фольги и диэлектрическо го материала.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее установленные на станине смоточные шпиндели с тормозами для рулонов лент фольги и диэлектрика, ножи для перфорации лент фольги и диэлектрика, планку для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика и поворотную планшайбу с намоточными оправками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотная планшайба снабжена кронштейнами, при этом каждый нож для перфорации лент диэлектрика размещен на конце каждого кронштейна, обращенного к на.моточной оправке, а каждая планка для перегиба пучка лент фольги и диэлектрика размещена на другом конце каждогокронштейна.