(54) ЗЕНКЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСАДНОЙ ЗЕНКЕР Ю.В. РОЗЕНБЕРГА | 2005 |
|
RU2284880C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2247007C2 |
Способ обработки отверстий | 1984 |
|
SU1256883A1 |
РАСТОЧНАЯ ШПОНОЧНАЯ ФРЕЗА | 2001 |
|
RU2265501C2 |
Многолезвийный инструмент | 1985 |
|
SU1237326A1 |
СПОСОБ ФИКСАЦИИ И ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2526655C2 |
Ротационный зенкер | 1979 |
|
SU812443A1 |
СБОРНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ МНОГОГРАННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН И НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ | 2014 |
|
RU2656190C2 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА ДЛЯ ФРЕЗЫ И ФРЕЗА | 2021 |
|
RU2759490C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2173242C2 |
1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки глухих отверстий, со сплошным торцом.
Известен зенкер для обработки глухих отверстий, содержащий торцовые зубья с режущими кромками, проходящими вдоль диаметральных осей, причем одна режущая кромка перекрывает центральную ось зенкера 1.
Недостатком известного зенкера является то, что после переточки зуба, перекрывающего ось зенкера, режущая кромка смещается с диаметральной оси и в центре донного торца обрабатываемого глухого отверстия образуется «столбик материала. С каждой переточкой диаметр «столбика увеличивается, что увеличивает трудоемкость последующей обработки для удаления этого «столбика и ухудшает качество обработки данного торца обрабатываемого глухого отверстия.
Цель изобретения - повышение качества обработки торца глухого отверстия и снижение трудоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что зенкер снабжен дополнительной режущей
кромкой, проходящей через ось вращения зенкера, а одна из режущих кромок смещена относительно своей диаметральной оси в направлении вращения и пересекается с дополнительной режущей кромкой под тупым углом.
На фиг. 1 изображен предлагаемый зенкер; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Зенкер имеет рабочую часть 1 с торцовыми зубьями 2, при этом у торцового зуба
10 3 режущая кромка 4 смещена относительно диаметральной оси 5 на величину t в направлении .вращения зенкера при обработке и имеет расположенную к указанной режущей кромке 4 под тупым углом f дополнительную режущую кромку 6, проходящую через центральную ось зенкера и лежащую в общей плоскости с другими режущими кромками, причем образованный кромкой 6 зуб имеет задний угол Л и передний угол, равный нулю (направление
вращения зенкера при обработке показано на чертеже стрелкой). Для повыщения технологичности выполнения конструкции все основные режущие кромки могут быть сме
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-05-15—Подача