Изобретение относится к технопогичес кому оборудованию для автоматизации сборочных процессов и может быть применен но в различных отраслях техники, например станкостроении, машиностроении, эпе тронной и радиотехнической промышленнос ти и др. Известно устройство для сборки деталей, содержащее станину, коаксиапьно рас положенные оправки, имеющие возможно сть независимых перемещений вдоль их оси, силовой ЦИЛИНДР и питатель Недостатком известного устройства являются его непригодность для сборки немагнитных разрезных стопорных колец, имеюших центр тяжести и непараллепь ность концов на величину диаметра поперечного сечения кольца. Даже при условии, что меньший диаметр рабочего кону.са оправки меньше наружного диаметра кольца, место всевозможные перекосы кольца при базировании его по внутреннему конусу наружной оправки вплоть до того, что продольная ось кольца становится перпендикулярно оси сборки, что приводит при запрессовке либо к пЬпамкв кольце, либо к заклиниванию оправок между собой. В обоих .случаях запрессовка не происходит. Цель изобретения - повышение надежностя процесса ориентирования и -ceopKH. Указанная цель достигается тем, что внутренняя оправка снабжена подпружиненной заслонкой, нижняя йжхжость которой установлена. заподпиоо с тортсом этой оправки. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство для ориентировалия и уста новки стопорных копеп содержит станину 1 в посадочном отверстии которой установлен и закреплен сиповоА цилиндр 2, На штоке 3, представляющем собой одновременно и внутреннюю оправку, установлена Пошфунсвненная заслсжка 4, в пазу S которой установлен шрифт 6, удерживающий заслонку 4, в заданном по отношению к штоку 3 положении. По наружной .noeejpx38
ности штока 3 базируется наружная оправка 7, в которой выпопнено загрузочное окно 8 и конусные проточки 9 н 10. Камень 11 входит в паз стакана 12, закрепленного на корпусе силового цилиндра, предотврашая поворот наружной оПравки вокруг вертикальной оси. К станине 1 KpenaW ся стержневой магазин 13, на который нанизаны стопорные кольца 14. Шибер 15 ., служит для подачи стопорных колец 14 во внутреннюю полость оправки 7. Кольца 14 подлежат запрессовке в канавки 16 базовых деталей 17.
Устройство работает следующим образом.
При движении влево шибер 15 отсекает стопорное кольцо 14 из магазина 13 . и при дальнейшем осевом движелни через загрузочное окно 8 подает «го в наружную оправку 7, после чего шибер возвращается в исходное положение. Стопорное кольцо 14 базируется по конусной поверхности. При подаче в верхнюю полость силового цилиндра сжатого воздуха обе оправки опускаются вниз. Наружная оправка 7, дойдя до торца базовой детали 17, своей конусной проточкой 10 центрирует и прижимает ее к основанию станины 1, а внутренняя оправка при своем дальнейшем движении заставляет деформи134
роваться стопорное кольцо 14 и проталкивает его через конусную проточку 9 в полость базовой детали 17. Подпружиненная заслонка 4 при этом, дойдя до внут реннего выступа собранного узла, останавливается, а торцы внутренней оправки досылают стопорное кольцо, в канавку 16 При подаче сжатого воздуха в нижнюю полость силового цилиндра 2 оправки возвращаются в исходное положение.
Формула изобретения
Устройство для сборки деталей, содержащее станину, коаксиально расположенные оправки, имеющие возможность независимых перемещений вдоль их оси, силовой цилиндр и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности процесса, внутренняя оправка снабжена подпружиненной заслонкой, нижняя плоскость которой установлена заподлицо с торцом этой оправки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР N9 655499, кл. В 23 Р 19/04, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации и сборки деталей в изделие | 1977 |
|
SU655499A1 |
Устройство для сборки запрессовкой | 1986 |
|
SU1355436A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1987 |
|
SU1581557A1 |
Устройство для сборки деталей | 1984 |
|
SU1219307A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036768C1 |
Устройство для запрессовки деталей типа кольцо-чашка | 1990 |
|
SU1759594A1 |
Робототехнологический комплекс для сборки | 1990 |
|
SU1782203A3 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU516499A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ ИГОЛЬЧАТЫХ КАРДАННЫХ ПОДШИПНИКОВ | 1970 |
|
SU262720A1 |
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-04-04—Подача